工作原理

混合反應(yīng)：原水進(jìn)入混合區(qū)后，與投加的混凝劑快速混合，在混凝劑的作用下，水中的懸浮顆粒、膠體等雜質(zhì)發(fā)生凝聚和絮凝反應(yīng)，形成較小的絮體。一般通過攪拌器的攪拌作用或水力混合方式，保證一定的速度梯度，使混凝劑與原水充分均勻混合。

絮凝反應(yīng)：與混凝劑充分混合后的原水進(jìn)入絮凝區(qū)，投加絮凝劑，通過渦輪攪拌機(jī)等設(shè)備進(jìn)行多倍循環(huán)率的高速攪拌，對(duì)水中懸浮固體進(jìn)行剪切，使小絮體進(jìn)一步碰撞、結(jié)合，重新形成大的、易于沉降的絮凝體。高效絮凝沉淀池規(guī)格

沉淀分離：絮凝后的混合液進(jìn)入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)通常設(shè)有斜管或斜板。在重力作用下，大顆粒的懸浮物在預(yù)沉區(qū)快速沉降，未沉降的小絮體則被斜管或斜板捕獲，進(jìn)一步沉淀到池底。澄清水通過斜管或斜板間隙上升至池頂?shù)募凼占瑓R集到出水渠中排走。

污泥回流與排放：沉淀到池底的污泥一部分通過刮泥機(jī)刮除，由泵排出進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)；另一部分則經(jīng)泵提升至反應(yīng)池進(jìn)水端或混合區(qū)，實(shí)現(xiàn)污泥循環(huán)，以提高混凝沉淀效果，保持反應(yīng)管內(nèi)均勻絮凝所需的高污泥濃度。

結(jié)構(gòu)組成

混合區(qū)：是原水與混凝劑進(jìn)行快速混合的區(qū)域，通常配備攪拌器或采用水力混合裝置，如穿孔旋流混合器等，以確保藥劑與原水能夠迅速、均勻地混合，為后續(xù)的絮凝反應(yīng)創(chuàng)造良好條件。

反應(yīng)區(qū)：包括快速混凝攪拌反應(yīng)池和慢速混凝推流式絮凝反應(yīng)池。在快速混凝攪拌反應(yīng)池中，通過葉輪等攪拌設(shè)備使原水、藥劑與回流污泥充分混合，提供絮凝所需的動(dòng)能，使顆粒快速凝聚；推流式反應(yīng)池則使水流呈推流狀態(tài)，讓絮狀物在緩慢流動(dòng)過程中進(jìn)一步增大，利于后續(xù)沉淀。

沉淀區(qū)：一般由隔板分為預(yù)沉區(qū)及斜管沉淀區(qū)。預(yù)沉區(qū)可使大顆粒的懸浮物快速沉降，減輕斜管沉淀區(qū)的負(fù)荷；斜管沉淀區(qū)則利用斜管或斜板，增加沉淀面積，提高沉淀效率，使微小絮體也能得到有效沉淀。

污泥濃縮區(qū)：位于池底，沉淀下來的污泥在此進(jìn)行濃縮。濃縮區(qū)分為兩層，上層的污泥經(jīng)泵提升至反應(yīng)池進(jìn)水端進(jìn)行循環(huán)利用；下層的污泥則由泵排出進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。

出水區(qū)：由集水槽系統(tǒng)組成，用于收集澄清水，并將其輸送到后續(xù)處理構(gòu)筑物。

技術(shù)優(yōu)勢

高效沉淀：利用斜管或斜板沉淀技術(shù)，大大增加了沉淀面積，沉淀效率高，沉淀速度可達(dá) 20m/h-40m/h，是普通沉淀池的 8-10 倍，能有效去除水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)。

抗沖擊能力強(qiáng)：對(duì)進(jìn)水濁度、水量等波動(dòng)不敏感，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，在進(jìn)水水質(zhì)、水量變化較大的情況下，仍能保持穩(wěn)定的出水水質(zhì)。

占地小：由于沉淀效率高，一體化構(gòu)筑物布置緊湊，占地面積僅約為傳統(tǒng)工藝的 1／10，可有效節(jié)省土地資源。

水力負(fù)荷大：沉淀速度快、絮凝沉淀時(shí)間短，水力負(fù)荷可達(dá) 23m3／㎡?h，分離區(qū)的上升流速高達(dá) 6mm／s，產(chǎn)水率高，能夠滿足大規(guī)模水處理的需求。

藥劑節(jié)約：通過污泥內(nèi)循環(huán)，使污泥中的活性成分得到充分利用，可節(jié)約 10％-30％的藥劑投加，降低藥劑成本。高效絮凝沉淀池規(guī)格

排泥濃度高：排放的污泥濃度高，一般可達(dá) 20g／L 以上，高濃度的排泥可減少污泥處理過程中的水量損失，降低后續(xù)污泥處理的難度和成本。