化工泵的泵軸的主要作用是傳遞動力，支撐葉輪保持在工作位置正常運轉(zhuǎn)。它一端通過聯(lián)軸器與電動機軸相連，另一端支撐著葉輪作旋轉(zhuǎn)運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。

①彎曲泵軸的修理   泵軸的彎曲方向和彎曲量被測量出來后，如果彎曲量超過允許范圍時，則可利用矯直的方法，對泵軸進行修理。泵軸的矯直方法有兩種，即冷矯法和熱矯法，可根據(jù)不銹鋼化工泵泵軸的彎曲量大小來選擇矯直方法。矯直中，不能急于求成，并與泵軸直線度的復查工作穿插進行，以便得到比較的矯直效果。

②泵軸磨損的修理  對局部磨損的泵軸，如果磨損深度不太大時，可將磨損的部位用堆焊法進行修理。堆焊后應在車床上車削到原來的尺寸。如果磨損深度較大時，可用補充零件法進行修理，修理的方法是，先在車床上車去泵軸的磨損層，另外車削一件套筒，使套筒與泵軸鑲配在一起，并使套筒的內(nèi)徑與泵軸上車光層的外徑形成過盈配合，其過盈值可根據(jù)泵軸直徑的大小而定，通常情況下，過盈量為0~0.03mm。套筒往泵軸上裝配時，可以用大錘打入，也可以用壓力機壓入，過盈量較大時，還可以用“熱裝法”進行裝配，即將套筒加熱，使其受熱膨脹，然后將套筒套在泵軸上，令其自然冷卻。zui后將泵軸的鑲套部位車削到原來的尺寸。

  對于磨損很嚴重或出現(xiàn)裂紋的泵軸，一般不進行修理，而用備品配件進行更換。