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DJM型脹緊套膜片聯(lián)軸器

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更新時間：2025-04-29 13:44:06瀏覽次數(shù)：50次

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品簡介： DJM型脹緊套膜片聯(lián)軸器為整體型的膜片聯(lián)軸器，該DJM型脹緊套膜片聯(lián)軸器具有偏心允許范圍大，拆裝迅速。無噪音，磨損，無滑動、摩擦轉(zhuǎn)動部件，可降低能量損耗；重量輕，適合高速運轉(zhuǎn)場合；傳動精度高，壽命長......

詳細介紹

DJM型脹緊套膜片聯(lián)軸器為整體型的膜片聯(lián)軸器，該DJM型脹緊套膜片聯(lián)軸器具有偏心允許范圍大，拆裝迅速。無噪音，磨損，無滑動、摩擦轉(zhuǎn)動部件，可降低能量損耗；重量輕，適合高速運轉(zhuǎn)場合；傳動精度高，壽命長的場合使用。

DJM型脹緊套膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片是由不銹鋼薄板組成，可分為連桿式和不同形狀的整片式。

DJM型脹緊套膜片聯(lián)軸器具有減振吸振、無磨損、無需維護的優(yōu)點，是當今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品，我廠執(zhí)行的標準為(JB/T9147-1999)。

DJM型脹緊套膜片聯(lián)軸器的主要特點：

（1）結(jié)構(gòu)簡單，重量輕。

（2）傳動精度高，可靠性高，穩(wěn)定性強，壽命長。

（3）偏心允許范圍大，可靈活應(yīng)用于各種傳動系統(tǒng)。

（4）拆裝方便，具有很高的裝配重要性。

（5）良好的環(huán)境適應(yīng)性，耐酸堿、，可高溫下運轉(zhuǎn)。

（6）不需維護，停機時肉眼可檢查故障。

（7）無需潤滑，無噪音，磨損。無滑動、摩擦、轉(zhuǎn)動部件，可降低能量損失。膜片聯(lián)軸器是由兩種法蘭半聯(lián)軸器和一組膜片靠螺絲緊固實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，在安裝時應(yīng)注意以下幾點要求：

（1）將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑；

（2）將膜片聯(lián)軸器內(nèi)孔清潔干凈，抹機油或者潤滑劑；

（3）將膜片聯(lián)軸器插入安裝軸，如孔徑偏緊，注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝；

（4）定位完成后，先按對角線方向，用扭力扳手(規(guī)定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲；　

（5）加大力度(規(guī)定擰緊力矩的1/2)重復(fù)完成第4步動作；

（6）按規(guī)定的擰緊力矩進行擰緊力矩進行擰緊固定；

（7）后，按圓周方向依次擰緊固定螺絲；　

（8）拆卸時，請在裝置停止的狀態(tài)下進行，依次松開鎖緊螺

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DJM脹緊套聯(lián)結(jié)單型膜片聯(lián)軸器的主要尺寸和基本參數(shù)

規(guī)格	公稱扭矩N.M	許用轉(zhuǎn)速rpm	重量kg	轉(zhuǎn)動慣量kg.cm²	dmax mm	D mm	A mm	B mm	L mm	J mm	許用補償量
規(guī)格	公稱扭矩N.M	許用轉(zhuǎn)速rpm	重量kg	轉(zhuǎn)動慣量kg.cm²	dmax mm	D mm	A mm	B mm	L mm	J mm	軸向 mm	角向
00	9.8	20000	0.14	1.74	20	57	4.9	20	44.9	10	±0.8	1°
01	33	20000	0.6	8	22	68	6.1	26	58.1	13	±0.8	1°
02	90	20000	1.1	24	32	81	6.6	26	58.6	16	±1.0	1°
03	173	18000	1.7	48	35	93	8.4	29	66.4	22	±1.2	1°
04	245	15000	2.5	80	42	104	11.2	34	79.2	20	±1.4	1°
05	420	13000	4.3	224	50	126	11.7	42	95.7	25	±1.6	45′
06	772	12000	6.9	440	60	143	11.7	48	107.7	28	±1.8	45′
07	1270	10000	11.3	1080	75	168	16.8	58	132.8	23	±2.0	45′
08	2080	10000	16.7	2080	82	194	17.0	64	145	30	±2.2	45′
09	3328	9000	22.7	3520	95	214	21.6	77	175.6	22	±2.4	45′
10	4900	8000	35.4	7200	108	246	23.9	89	201.9	23	±2.6	45′
11	6368	8000	52.0	12800	118	276	27.2	102	231.2	40	±2.8	45′
12	8900	6300	57.2	14400	110	276	17.5	128	273.5		±1.8	30′
13	15280	5000	77.3	22200	135	308	19.0	160	339		±2.0	30′
14	25410	4700	123	40800	155	346	21.5	182	385.5		±2.0	30′
15	37130	4300	156	64800	165	375	24.0	198	420		±2.0	30′
16	47120	3900	191	100200	180	410	29.5	214	457.5		±2.2	30′
17	57000	3500	245	150000	190	445	29.5	225	479.5		±2.2	30′
18	63186	3500	329	186600	205	470	31.0	248	527		±2.4	30′
19	82590	3200	394	288000	230	512	32.0	278	588		±2.4	30′
20	102100	2800	530	448200	255	556	32.5	305	642.5		±2.5	30′
21	126070	2450	619	609600	265	588	34.0	318	670		±2.7	30′
22	146350	2150	683	831600	275	630	34.5	332	698.5		±2.8	30′
23	173830	2000	791	1070400	290	655	35.5	348	731.5		±3.0	30′