【ZRC-JVPLVRPL、ZRC-JVPLV22阻燃+屏蔽+DCS計(jì)算機(jī)電纜 型號(hào)結(jié)構(gòu)】
：王懷、、：、
擠塑工序（包括擠絕緣和擠護(hù)套）
擠塑工藝就是在擠塑機(jī)組中完成。就是利用特定形狀的螺桿，在加熱的機(jī)筒中旋轉(zhuǎn)，將由料斗中送來(lái)的塑料向前擠壓，使塑料均勻的塑化（即熔融），通過(guò)機(jī)頭模具，使塑料擠壓成連續(xù)性的各種形狀的產(chǎn)品。
質(zhì)量要求【ZRC-JVPLVRPL、ZRC-JVPLV22阻燃+屏蔽+DCS計(jì)算機(jī)電纜 型號(hào)結(jié)構(gòu)】
（1） 擠出表面應(yīng)圓整、光滑、色澤均勻、外徑均勻，不得有竹節(jié)形、松套、明顯顆粒、焦粒、氣泡、油污、機(jī)械損傷等；
（2） 擠出直徑、厚度、偏心度應(yīng)符合工藝卡的要求；
（3） 絕緣層和有金屬鎧裝的護(hù)套層經(jīng)火花實(shí)驗(yàn)不擊穿；
（4） 表面印字完整、清晰、耐磨；
（5） 收排線平整、均勻、不能有搭線和裝線過(guò)滿(mǎn)的現(xiàn)象。
E、交聯(lián)絕緣線芯質(zhì)量要求：
（1）導(dǎo)體屏蔽應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，表面應(yīng)光滑，無(wú)明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、焦粒、氣泡或擦傷的痕跡；
（2）絕緣層表面應(yīng)平滑、圓整、色澤均勻、外徑均勻，不得有竹節(jié)形、明顯顆粒、雜質(zhì)、焦粒、氣泡、油污、機(jī)械損傷的痕跡；
（3）絕緣屏蔽層應(yīng)均勻包覆絕緣表面、表面應(yīng)光滑，不得有尖角、顆粒、焦?；虿羵暮圹E；
（4）結(jié)構(gòu)尺寸包括導(dǎo)體屏蔽、絕緣層、絕緣屏蔽的平均厚度、zui薄點(diǎn)厚度、偏心度和線芯外徑等應(yīng)符合工藝卡規(guī)定；
（5）絕緣層的熱延伸和*變形符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
（6）絕緣屏蔽與絕緣層的剝離性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
F、成纜工序
成纜就是將多根絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合成電纜的工藝過(guò)程。
質(zhì)量要求
（1） 成纜應(yīng)緊密、圓整、無(wú)松股、機(jī)械損傷、油污、繞包層無(wú)斷裂、松包現(xiàn)象；
（2） 成纜外徑、節(jié)距應(yīng)符合工藝卡規(guī)定；
（3） 成纜外層絞向?yàn)橛蚁颉⑾噜弻咏g向相反；
（4） 分相屏蔽的多芯電纜成纜，每個(gè)纜芯外的金屬屏蔽層應(yīng)相互接觸；
（5） 收排線平整、均勻、不應(yīng)裝線過(guò)滿(mǎn)的現(xiàn)象。
G、銅帶屏蔽繞包工序
額定電壓1.8/3kV及以下的電纜應(yīng)有金屬屏蔽。銅帶屏蔽由一層重疊繞包的銅帶組成。銅帶間的平均搭蓋率應(yīng)不小于15％,銅帶標(biāo)準(zhǔn)厚度為：?jiǎn)涡倦娎|: ≥0.12mm；三芯電纜: ≥0.10mm。
質(zhì)量要求
（1） 銅帶應(yīng)平整、光潔、無(wú)氧化、無(wú)卷邊，尺寸符合工藝規(guī)定；
（2） 銅帶重疊繞包、平均重疊率不小于15％；
（3） 銅帶繞包方向應(yīng)為左向，繞包時(shí)按規(guī)定放分色條；
（4） 繞包應(yīng)緊密、圓整，無(wú)松帶、露空、打皺、卷邊及油污；
（5） 銅帶接頭應(yīng)用點(diǎn)焊機(jī)焊接，接頭應(yīng)平整、牢固；
（6） 收排線平整、均勻、不能有搭線和裝線過(guò)滿(mǎn)的現(xiàn)象。
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