1. 加藥處理設備：

1）破乳劑/酸法---油水分離，壓渣/撇油

這種方法的特點是：設備投資小，以每天1噸廢液處理來說，設備投資成本從幾萬到十來萬。這種設備結構簡單，故障率低，維修及維護成本極低，產生的廢泥量或廢油量少，是一種能很大程度減量的方法。缺點就是有藥劑成本，處理每噸廢切削液的破乳劑成本基本在200-500元左右。產生的清液，在進一步處理后即可達到國家排放標準或國標工藝廢水回用標準。

2) 高級氧化/芬頓法---利用羥基自由基把有機物氧化

高級氧化領域，目前主要為催化氧化，切削液廢水處理設備催化劑主要是紫外線光，鐵碳，或某些金屬氧化物。高級氧化使用的是過氧化氫，其與有機物反應生產二氧化碳和水，從字面上看，這是一種清潔環保的方法，所以也吸引了眾多環保人士對高級氧化的研究。但其難點，仍然集中在催化劑的活性上。芬頓法屬于鐵鹽做催化劑的深度氧化，其在酸性條件下，過氧化氫在亞鐵的催化下，產生大量羥基自由基。羥基自由基擁有高電位，有很強的氧化性。芬頓法處理切削液廢液，目前采用的比較少，主要的原因在于成本高，處理一噸廢液的成本在800元/噸左右。并且酸和過氧化氫都需要備案才能購買，所有并不適合市場大量采用。

2. 雙膜法—-超濾膜過濾掉油和大顆粒，RO反滲透過濾掉大部分的有機物和鹽分溶劑回收設備，達到回用/三級排放標準。

膜行業，以國外進口為主，80%-90%的膜為進口膜，特別是在特種應用，特殊孔徑上，幾乎是清一色的國外膜。當然，隨著我國生產工藝的提高，也涌現了一批國產膜廠家，產品主要集中在MBR，超濾，部分RO反滲透膜領域。