油品凈化設備的潤滑保養

越來越多的企業需要對機械設備進行潤滑，因為企業要節省成本，就必須延長機械的使用壽命，就必須要潤滑。在現今，對設備進行潤滑保養，已經受到越來越多人的關注與青睞。那么，該如何做好設備的潤滑工作呢？

機械設備的潤滑是一個繁瑣的過程，需要經過下面的步驟，才可以真正的做到了潤滑的效果。

1. 了解潤滑油的性能、作用

（ 1 ）減摩抗磨，降低摩擦阻力以節約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經濟效益。（ 2 ）冷卻，隨時將摩擦熱排出機外。（ 3 ）密封，防泄漏、防塵、防竄氣。（ 4 ）抗腐蝕防銹，保護摩擦表面不受油變質或外來侵蝕。（ 5 ）清凈沖洗，把摩擦面積垢清洗排除。（ 6 ）應力分散緩沖，分散負荷和緩和沖擊及減震。（ 7 ）動能傳遞，液壓系統和遙控馬達及摩擦無級變速等。

2. 潤滑油的合理選用

（ 1 ）通常按地區條件及發動機磨損狀態來選用。氣溫較高的地區選用粘度較大，凝點較低的牌號，新出廠或大修的機械，由于裝配間隙比較小，應選用粘度較低的潤滑油，磨損較大的舊機械，則選用粘度較大的潤滑油。

（ 2 ）根據負荷與轉速長選用，重負荷，低轉速的機械應選用粘度較大的潤滑油，反之，則選用粘度較小的潤滑油。

（ 3 ）只要能保證機械的得到良好的潤滑，所選用的潤滑油粘度以小一些為宜。（ 4 ）工程機械齒輪油不能用普通車輛齒輪油代替。

3. 潤滑油的合理使用

（ 1 ）向潤滑專家咨詢，用適當規格的潤滑油，盡量減少用油種類。

（ 2 ）編制機械設備潤滑圖表。

（ 3 ）應在每種潤滑油專用容器上注明盛載油品的名稱，以防污染。

（ 4 ）每次添加或更換潤滑油后，及時做好機械保養記錄。

（ 5 ）加油換油前，應在相關部位做好清洗工作，但切不可用水溶性清洗劑清洗。

（ 6 ）發現油品異常，應抽樣交專業部門化驗。

（ 7 ）不用牌號的潤滑油，必要時允許摻兌以獲取所需要的粘度，但不能混存。

（ 8 ）對潤滑過濾系統的保養，對保持潤滑油質量，延長潤滑油有效使用時間，具有十分重要的作用，技術狀況良好的過濾系統，能使潤滑油中的機械雜質濾去 80%-90% ，以減少磨損 30%-40% 。

（ 9 ）潤滑油中要特別防止水份的侵入，當潤滑變質更換時，一定要將舊油放盡，采用缺多少補多少的方法是錯誤的，因為殘油中的氧化變質污物，會加速新油的變質。

（ 10 ）由于齒輪油含有大量的對金屬表面有良好粘附作用的膠質物，因此，不能用一般的機械潤滑，齒輪油在使用中，工作溫度不高，質的變化不大，消耗也少，換油時，可以不必全換，只要及時補充，不缺油就可以。

4. 潤滑油的更換

潤滑使用一段時間后，由于本身的氧化以及使用過程中外來因素的影響，逐漸變質，性能下降或改變，必須適時更換。

5. 做好潤滑工作

培養工人對機械設備潤滑的重視程度、操作能力、監督管理力度。加強對操作員工進行宣傳，讓人們認識到由于潤滑不到位，設備損壞后，設備的檢修工作量是多么的大，配件采購工作是多么的復雜，對企業的損失是多大。提高員工的操作能力。明確分工，合理的將機械設備潤滑的具體工作分配到合適的操作員手中。建立設備潤滑記錄，以便查閱后能清楚地知道各設備的潤滑狀態。

有沒有一種方法可以簡化這些步驟那？只需要設備報警時添加油脂，其余時間不用管，可以實現每時每刻在給設備加油，不會因設備加油過多或者過少而出現故障。