機械工業污水處理一直是困擾企業環保工作的難題, 機械加工廢水主要含有潤滑油、樹脂等雜質,機械加工各種金屬制品所排出的廢液和沖洗廢水,其中的電鍍廢水含有各種金屬離子如鉻、鋅以及等,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質,對人類危害極大,因此對機械加工廢水處理技術的研究日益重要。

1、機械加工廢水的來源

機械工業生產的產品許多零件要經過電鍍表面處理, 因而產生大量的電鍍廢水,設備運轉和生產過程中都要使用大量的油或脂, 因而又產生許多含油廢水,機械加工廢水中含有機械加工過程中的潤滑、冷卻、傳動等系統產生的冷卻液; 機械零件加工前清洗過程中產生的有機清洗液; 機械加工車間沖刷地面、設備等排出的含油廢水; 機械生產現場產生的噴漆廢水等, 工業廢水處理設備這些廢水均為高濃度的有機廢水。

工業廢水處理設備

2、機械加工廢水的性質

機械廠所產生的含油廢水量大而廣,該廢水中的油一般以浮油、分散油和乳化油三種狀態存在。浮油粒度≥100μm,靜置后能較快上浮,以連續相的油膜漂浮在水面上形成漂浮層。機械廠因滴漏而混入廢水中的潤滑油、燃料油等多屬浮油。分散油粒度為10~100μm,懸浮、彌散在水相中,在足夠時間靜置或外力的作用下,可凝聚成較大的油滴上浮到水面,也可能進一步變小,轉化成乳化油。分散油在廢水中呈懸浮狀,機械零件加工前的清洗過程中所排出的含油廢水中的油為分散油。乳化油粒度為0.1~10μm,在廢水中呈乳濁狀,油珠表面有一層乳化劑(表面活性劑)分子形成的穩定薄膜,阻礙油珠合并,長期保持穩定,雖經長時間靜置也無法上浮。一般機械廠產生的乳化液廢水中的油為乳化油。