| 類型 | 離心泵特點 |
| 水泵 | 清水泵 | zui常用的離心泵，采用鑄鐵泵，機械密封（ISG立式單級離心泵，ISW臥式管道離心泵） |
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鍋爐給水泵 | 1.泵的壓力較高，要求保證法蘭連接的緊密性 2.應防止泵進口處產生汽蝕 3.防止溫度變化引起不均勻變形（GC鍋爐給水泵） |
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熱水泵
| （1）吸入壓力高，溫度高，要求泵的強度可靠 （2）機封處于高壓、高溫下，應考慮減壓和降溫 （3）如采用端吸式懸臂泵時，由于軸向推力大，要求軸承可靠（IRG立式管道熱水泵） |
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凝結水泵
| （1）對泵的汽蝕性能要求高，常采用加誘導輪或加大葉輪入Fl直徑和寬度的方法改善泵的汽蝕性能 （2）泵運轉易發生汽蝕，過流部件有時采用耐汽蝕的材料（如硬質合金、磷青銅等） （3）填料函處于負壓下工作，應防止空氣侵入 |
| 油泵 |
通用油泵
| （1）油品往往易燃易爆，要求泵密封性能好，常采用機械密封，采用防爆電機 （2）泵的材質和結構上應考慮有機相容性 （3）為保證泵的連續可靠運轉，應采取專門的冷卻、密封、沖洗和潤滑等措施 |
| 冷油泵 | 當黏度：>20mmz／s（20cSt）時，應考慮黏度對泵性能的影響 |
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熱油泵
| （1）應考慮各零部件的熱膨脹，必要時采取保溫措施 （2）過流部件采用耐高溫材料 （3）要求*級葉輪的吸人性能好 （4）軸承和軸封處要冷卻 |
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液態烴泵 | （1）泵吸入壓力高，應保證泵體的強度和密封性 （2）要求*級葉輪的吸人性能好 （3）因液態烴易泄漏引起結冰，因此對軸封要求高，不允許泄漏 （4）泵內應防止液態烴汽化，并保證能分離出氣體 （5）選配電動機時應考慮裝置開工試運轉時的功耗，或采取限制泵試運轉流量的措施，以免產生電機過載 |
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油漿泵 | （1）由于介質中含固體顆粒，過流部件應采用耐磨蝕的材料和結構 （2）為防止固體顆粒進入軸封，含顆粒較少時，可采用注入比密封腔壓力高的清潔液沖洗軸封；含顆粒較多時一般采用副葉輪（或背葉片）加填料密封的軸封結構 |
| | 通用特點 （1）用于輸送酸、堿及其他腐蝕性化學藥品，過流部件應采用耐腐蝕材料 （z）結構上應考慮到不耐蝕零部件（如托架）的防腐 （3）密封環間隙比水泵應大些 （4）應避免在小流量下工作，以免液體溫度升高加劇腐蝕 （5）停車時應及時關閉吸入閥，或采用停車密封，以免介質漏出泵體 |
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耐腐蝕泵
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耐腐蝕金屬泵
| （1）常用的耐蝕金屬泵，其過流部件的材質有：普通鑄鐵、不銹鋼等，應根據介質特性和溫度范圍選用不同的材質 （2）耐的耐溫、耐壓及工作穩定性一般優于非金屬泵蝕金屬泵（不銹鋼離心泵） |
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非金屬泵 | （1）非金屬泵過流部件的材料有：聚氯乙烯、玻璃鋼、聚丙烯、F46、氟合金、PVDF、超高分子量聚乙烯等。應根據介質的特性和溫度范圍選用不同材質 （2）一般非金屬泵的耐腐蝕性能優于金屬，但非金屬泵的耐溫、耐壓性一般比金屬泵差。常用于流量不大、且溫度較低、使用壓力較低的場合（增強聚丙烯離心泵） |
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污水泵 | （1）輸送含有固體顆粒的漿液、料漿、污水、渣漿的泵總稱為污水泵。 （2）為防止堵塞，采用較寬的過流通道，葉輪的葉片數少，采用開式或半開式葉輪 （3）軸封處應防止固體顆粒的侵入，含顆粒較少時，可采用注入比密封腔壓力高的清洗液沖洗軸封。含顆粒較多時，可采用副葉輪（或背葉片）加填料密封（或帶沖洗機械密封）的軸封結構 |
