機械結構

是一款往復式容積泵，按照流量和壓力的不同，分為不同的型號，具有以下幾個主要優勢：

1.內置蝸輪變送器設計，油浴潤滑，低噪音。
2.的機械結構設計，限度地降低了功損。
3.可以實現多泵頭并聯，靈活組合，使應用范圍。
4.流量調節精準，調節方法可選：手動、電動、氣動和變頻。
5.計量精度：±1%

靈活性

1． 標準設計，電機水平安裝在側面，同樣，根據安裝要求，電機可以垂直安裝。

模塊化

所有Nexa系列的機械裝置，即使尺寸不同，也能并聯形成有效的計量泵單元，簡化了設備的裝配和安裝。多頭并聯采用嵌入式聯接器，使得結構緊湊，聯接緊固、穩定，不需要使用特殊的底座。這種設計的另一個優點是多頭并聯操作簡單，現場即可進行，無需返廠處理。

YN 、TN、 HN：液壓雙隔膜泵頭

是高穩定性、安全運行工況的理想選擇：零泄漏，防水設計，用于投加帶有毒性、腐蝕性及其他危險和不可泄露的流體。柱塞式泵可以防止外部污染物進入，從而污染被輸送流體。雙隔膜，雙保護；如果其中一塊隔膜受損破裂，保護系統立即發出示警信號，但泵可以繼續運行，這樣就避免了立即停機。應用范圍廣，PTFE隔膜與大多數流體相兼容。流量模塊化設計，只需替換柱塞或相關的密封，即可改變泵的額定流量。機械結構確保了隔膜的準確定位，不需要在工藝過程中使用限位板，這樣就能實現對含固體懸浮液的流體的投加。

材質：液力端的標準材質為不銹鋼316L、PP、PVDF。可提供其他特殊材質的液力端選項。

PN、KN：柱塞泵頭

非危險性流體投加和轉移的解決方案。設計簡單，運行穩定、高效。優秀的柱塞表面拋光處理，堅固耐用，使用壽命更長。
柱塞及其密封吻合。
*的可填充密封結構，實現了不拆機清洗柱塞和填料的二次密封。

特征：
抽隔膜內腔真空
機械自動補油系統
隔膜泵頭
排氣系統
隔膜破損監測報警裝置
泄壓閥
進出口閥

壓力：200BAR(可根據需求提供更高壓力)
流量：單泵頭可達2650升/小時
流體溫度：
從-10°C至90°C（可根據需求設計-40°C至150°C）
液力端材質
-不銹鋼316L
-PP
-PVDF
-可選其他特殊材料

排氣系統

除了保證運行時自動排氣外，還可通過手動排氣輔助泵的啟動。機械自動補油系統。可維持恒定的液壓油水平，可以保證的線性精度和復線性精度，而且還有效控制隔膜的變形，延長其使用壽命。

進出口閥

為了確保的投藥精度，對于小流量的應用場合，我們提供雙球和三球結構以及高精度的閥座。更換進出口閥無需將其從管道上拆卸下來。不銹鋼316L泵頭的金屬密封圈以及塑料泵頭的FPM密封圈，保證了泵的兼容性。

泄壓閥

防止泵受到過壓損害，雙隔膜，帶有隔膜破損檢測報警裝置，一旦有隔膜破損，此裝置即發出示警信號，在此緊急情況下，第二塊隔膜保證了泵的持續運行，為以后的維護提供了條件。液壓油與潤滑油按其獨立功能被彼此隔離。