木屑機底座注射模的基本結構都是由定模和動模兩大部分組成的。定模部分安裝在木屑機底座注射機的固定板上,動模部分安裝在注射機的移動板上。注射成形時，定模部分和隨液壓驅動的動模部分經導柱導向而閉合,塑料熔體從注射機噴嘴經模具澆注系統進入型腔;注射成形冷卻后開模，即定模和動模分開，一般情況下塑件留在動模上，模具推出機構將木屑機底座推出模外。根據模具上各部件的作用不同，一般注射模可由以下幾個部分組成。
1.成形零部件成形零部件是、動模部分中組成型腔的零件。通常由凸模、凹模、鑲件等組成，合模時構成型腔，用于填充塑料熔體，它決定木屑機底座的形狀和尺寸，模具中，動模板和凸模成形塑件的內部形狀，定模板成形木屑機底座的外部形狀。
2.澆注系統澆注系統是熔融塑料從注射機噴嘴進入模具型腔所流經的通道，它由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。
3.導向機構導向機構分為動模與定模之間的導向機構和推出機構的導向機構。前者是保證動模和定模在合模時準確對合，以保證木屑機底座形狀和尺寸的精確度，導柱、導套，后者是避免推出過程中推出板歪斜而設置的，推板導柱、推板導套。
4.脫模機構用于開模時將木屑機底座從模具中脫出的裝置，又稱推出機構。其結構形式很多，常見的有推桿脫模機構、推板脫模機構和推管脫模機構等。推桿、推桿固定板、拉料桿、推桿和復位桿組成推桿脫模機構。
5.側向分型與抽芯機構當塑件上的側向有凹凸形狀的孔或凸臺時，就需要有側向的凸模或型芯來成形。在開模推出木屑機底座之前，必須先將側向凸模或側向型芯從木屑機底座上脫出或抽出，木屑機底座才能順利脫模。使側向凸模或側向型芯移動的機構稱為側向抽芯機構。斜導柱驅動型芯滑塊側向抽芯的注射模，側向抽芯機構是由斜導柱、側型芯滑塊、鎖緊塊和側型芯滑塊的定位裝置（擋塊、滑塊拉桿、彈簧了）等組成。
6.加熱和冷卻系統為了滿足注射工藝對模具的溫度要求,必須對模具溫度進行控制，所以模具常常設有冷卻系統并在模具內部或四周安裝加熱元件。冷卻系統—般在模具上開設冷卻水道。
7.排氣系統在木屑機底座注射成形過程中，為了將型腔內的空氣排出，常常需要開設排氣系統，通常是在分型面上有目的地開設若干條溝槽，或利用模具的推桿或型芯與模板之間的配合間隙進行排氣。小型木屑機底座的排氣量不大，因此可直接利用分型面排氣，而不必另設排氣槽。
8.其它零部件如用來固定、支承成形零部件或起定位和限位作用的零部件等。
