飲用水過濾凈化設備工作原理闡述

來水由進水管送入過濾設備，經過濾層自上而下的過濾，濾后清水從連通管進入集水箱內貯存。集水箱充滿后，進入出水槽，出水直接使用。

過濾設備運行中，濾層不斷截留懸浮物，濾層阻力逐漸增加，出水量減少，反沖洗閥門打開，反沖洗三分鐘后關閉，依次三個過濾器反沖洗，過濾設備反沖洗結束，過濾設備復又進水，自動進行下一周期的過濾運行。

水面上產生泡沫的原因是水中的皂類和蛋白質類物質充當起泡劑，也就是N、P物質和油脂類物質。一般的壓力罐由于采用大顆粒小比重的纖維球和石英砂等作為濾料，而且罐內壓強比較大，泡沫可以通過濾層和處理過的水一起流出，不能去除泡沫，且泡沫越來越多直接導致水質變差。YX系列的水處理設備中當夾雜著泡沫的源水來到過濾層上時，由于泡沫比水輕，所以浮在水面以上，設備內壓力極小，濾層采用粒徑較小、比重較大的礦石復合濾料，泡沫不能通過下面過濾層，只能浮在表面。當泡沫越積越多時只能通過上面的管道溢走，或者當濾池反沖洗時，泡沫隨著一塊被沖走。由此基本上去除了水中的N、P物質和油脂類物質。

過濾（滲井精濾）原理

滲井原理級配的復合多層濾料過濾，水按重力自上而下流動。一層粒徑d1=0.8～1.6mm、比重r1=2.4、厚度h1=400mm；二層粒徑d2=0.4～0.8mm、比重r2=3.2、厚度h2=400mm；第三層粒徑d3=0.2～0.4、比重r3=4.2、厚度h3=70mm；第四層……。三層截留顆粒重的97%，剩余顆粒數的3%，四層截留顆粒重的3%的97%，顆粒數的97%的3%，以下類推。五層濾料的厚度，逐層厚度減薄，每一層都允許透過重量的3%，每一層都沒有堵死，都有空隙。后一層仍然有空隙，只不過此時濁度已經小于0.4度，沒有必要再增加過濾的層數。

滲井的特點是，污水雖然濃度大，含污量大，但長期使用不會堵死，不會不再滲水。按此理論設計的精濾機具有同樣效能，不易堵塞，不會頻繁沖洗，使工作周期大大延長。

按滲井反濾層級配的依據就是著眼污水本身的特性。濾層粒徑與污水中分散顆粒，它們之間是相吻合的。污水中的分散顆粒，可以按顆粒大小排列出許多級別，正常規律是顆粒大的這一級與緊靠它的顆粒小的這一級之間的關系基本都是97%和3%的關系 ，上層截留的大顆粒與下層截留的小顆粒存在著一種微妙的比例關系，即上層截留的顆粒重量占總重量的97%，而顆粒數只占3%，而下層截留的顆粒重量又是3%的97% ，以此類推。這就是按滲井反濾層級配的復合濾料層，把污水中的顆粒按層截留，拉開距離，每層都不會堵死，延長工作周期的原因，也是有效地提高出水水質的原因。

由于這種分層過濾的特點所致，甚至可以達到細菌的去除率90%以上。*，大腸桿菌的粒徑是0.5μ，換句話說這種復合濾層可以去除0.5μ以上的所有顆粒粒子，對0.5μ以上的同樣得到有效地去除。

工藝流程

井水→飲用水復合精濾器(多介質)→紫外線消毒器→蓄水池→至用戶