在灌裝產品的生產線上，對灌裝好產品的包裝瓶外表面要貼刷標簽、噴繪文字或裝箱等。為達到較好的效果，要求對包裝瓶的表面進行干燥。目前高壓氣泵的吹干技術在灌裝設備上的運用就是常見一種。
 
  這種吹干方式是指在灌裝產品的包裝過程應用氣動技術的優勢，采用高壓風機將高壓氣流經風刀完成氣流的聚積和加速進行吹水，可利用氣流將產品表面的水吹除掉。

  該吹干除水設備包括1旋渦氣泵、2個特制風刀以及相關配件等。高壓氣泵吹出的低速氣流經風機分管進入風刀駐室，然后經過不斷縮小的變截面風刀噴口，形成高速氣流聚集噴射到包裝瓶表面上。每個特制風刀都配有噴射高度和角度調節桿，以便適合吹干不同形狀和不同大小的包裝瓶。采用了高壓風機吹干的方法，不需要采用任何加熱設備。
 
 在吹干除水設備的運行過程中，旋渦高壓氣泵的壓力與風量特性是一條曲線。在非額定狀態下，可以用實驗測量的方法動態地得到噴口的空氣流速，以便及時調節高壓風機的運行狀態。另外，吹干除水設備的設計與安裝過程中，需要注意2個風刀噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業線的兩側各安裝了一個由同一高壓風機驅動的風刀。為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。
 
在輸送包裝瓶的作業線上，設計時除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間，當然也可以增加高壓風機和風刀來提率。