二氧化氯發生器安裝調試完成后，必須按時測定出水余氯含量及亞氯酸鹽含量是否符合國家標準，以保證出水水質達標。國家建設部新出臺了新的《城鎮供水質量標準》中規定ClO2消毒標準：與水接觸30分鐘后出廠水二氧化氯余量≥0.1（mg/L），管網末稍水≥0.02（mg/L）。

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發生器在生產運行過程中，雖然負荷變化不大，但卻是長期連續運轉的。隨著使用時間的增加，設備內部和外部的工作條件將不斷惡化，其結果必然使磨損加劇，性能變差，消耗增多。如再繼續使用，不僅影響工作效率，還會發生更嚴重的設備或人身事故。為此，必須加強設備的技術保養工作，使設備維持良好的狀態。

（1）經常保持完好狀態，以便隨時可以起動運行；

（2）在合理運用的條件下，嚴格按技術操作規程進行操作，出現問題及時維修，這樣就不致因中途損壞機件而停產； 

（3）操作人員必須經過培訓，按章操作；

（4）設備各附屬裝置及零、部件的技術狀態保持均衡，以達到zui高的大修間隔期；

故障的處理及時性與可靠性

二氧化氯消毒劑發生器在現場安裝調試合格后，較易發生故障的點是： 

（1）計量泵由于在運輸過程中產生振動而不精準；

（2）計量泵由于原料水溶液中有雜質，造成計量泵出入口2組4個單向閥阻塞或背壓閥                阻塞，從而使二種原料進料不均勻，反應不充分，二氧化氯收率低，消毒成本高；

（3）由于加藥管線匹配不合理或滲漏，造成反應器內頭不曝氣；

（4）由于動力水源壓力不足，造成安全閥跳動頻繁；

（5）由于動力水中有雜質，造成水射器阻塞，反應器內曝氣不充分，二氧化氯不能及時抽出，安全閥頻繁跳動；

（6）供電系統電壓波動范圍較寬，造成計量泵被燒毀；

（7）計量泵再起動時，沒有排出泵體內空氣，造成泵頭氣蝕或損壞隔膜，使泵頭損壞；

（8）在市場上采購的鹽酸酸度不足，工業用合成鹽酸出廠國家標準是≥31%，有的地方酸度＜24%，更嚴重的是把用過的廢酸當做工業用合成鹽酸使用，這樣的事情出現多起，造成設備報廢。后來我們給每個用戶配一支鹽酸密度計，減少了類似事故發生；

（9）nacl2在加水溶解時不按1:2比例調配，有的甚至水的流量表也讀不清，以致原料在反應器中不能充分反應，收率下降，加藥成本升高；

（10）由于電子器材質量低下，造成反應器液位、水套加熱器液位、以及原料儲罐液位下限不報警等故障。

發生器所需原料理化性質及儲存運輸注意事項

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