300ZLD軸流泵是濟(jì)南泰達(dá)泵業(yè)吸納國外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并結(jié)合我公司的技術(shù)優(yōu)勢開發(fā)的精品產(chǎn)品，具有質(zhì)量好、運(yùn)行平穩(wěn)、造價(jià)低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品概述
ZLD型系列軸流泵，適用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)近似于水的其它液體，被輸送的液體溫度不超過50℃。
本型泵是一種大流量、低揚(yáng)程的泵。可用于農(nóng)田灌溉、海水制鹽、海水養(yǎng)殖、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船艙升降用水及其它水利工程，應(yīng)用范圍十分廣泛。
型號說明
規(guī)格參數(shù)
| 300ZLD-2.5型軸流泵工作性能表 | 流量 Q | 揚(yáng)程H （m） | 轉(zhuǎn)速 n （r/min） | 功率 N | 效率
η
% | 葉輪直徑 D（mm） | | m3/h | l/s | 軸功率 | 配用功率及電機(jī) | | 751
726
643 | 209
202
179 | 2.0
2.4
3.3 | 1460 | 5.2
6.0
7.5 | 7.5kw
Y132M-4 | 76.9
78.8
76.9 | 260 | 300ZLD-5.5型軸流泵工作性能表 | 流量 Q | 揚(yáng)程H （m） | 轉(zhuǎn)速 n （r/min） | 功率 N | 效率
η
% | 葉輪直徑 D（mm） | | m3/h | l/s | 軸功率 | 配用功率及電機(jī) | | 932
849
758 | 259
236
211 | 4.3
5.6
6.7 | 1460 | 14.4
16.2
18.4 | 18.5kw
Y180M-4 | 75.4
79.8
75.4 | 260 | 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 本型泵采用立式結(jié)構(gòu)，配用立式電機(jī)， 泵上部軸封采用填料密封。ZLD型固定式葉片其葉片安放角在廠內(nèi)一次安裝到位，用戶不得隨意改變，水泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 本型泵主要有泵體部分和傳動(dòng)部分組成。
泵體部分由進(jìn)水喇叭、葉輪室、導(dǎo)葉體、葉輪、泵軸、橡膠軸承、密封、出水彎管組成。
葉輪由葉片、葉輪座、動(dòng)葉頭等零件組成，葉輪座用來安裝葉片，并用鍵與泵軸進(jìn)行連接。葉片材料為球墨，按需要也可以用銅和不銹鋼。
出水彎管和導(dǎo)葉體內(nèi)裝有水潤滑的橡膠軸承，起徑向支承作用。
泵軸靠上下兩只橡膠軸承支承，泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，泵內(nèi)的過流水為這兩個(gè)軸承提供了良好潤滑。泵軸上端的橡膠軸承通常高出水面，所以在填料函上裝有一根短管，用于起動(dòng)前向該橡膠軸承輸送清水，以做潤滑之用，待泵起動(dòng)出水后，方可停止供水。泵軸軸頸鑲不銹鋼套，以增強(qiáng)抗腐蝕和抗磨性，磨損后可以更換。
在出水彎管軸孔處采用了填料密封，由填料函、填料、填料壓蓋組成。
從泵聯(lián)軸器端俯視，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向。
傳動(dòng)部分采用立式電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。電動(dòng)機(jī)安裝于電機(jī)座上，傳動(dòng)軸上端由彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，下端用剛性聯(lián)軸器與泵相連。
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，全部軸向力均由傳動(dòng)裝置內(nèi)的推力軸承承受，泵軸的軸向位移，可用傳動(dòng)裝置內(nèi)的左絲螺母予以調(diào)正。泵的軸向力、傳動(dòng)裝置和電機(jī)的重量，由支承傳動(dòng)裝置的樓面基礎(chǔ)承受。
傳動(dòng)軸長度必須在安裝外形圖中所規(guī)定的“L”尺寸范圍內(nèi)使用。出水管道一般采用直管式出水管，末端裝有出水活門，出水活門中的門蓋，用滑輪重錘與其平衡，以減少出水阻力。 產(chǎn)品使用 （一）安裝：
1．安裝前的準(zhǔn)備：
（1）檢查水泵本體，傳動(dòng)裝置和電機(jī)應(yīng)無損壞，泵軸和傳動(dòng)軸若有彎曲，必須校直。
（2）工具與起重機(jī)械應(yīng)該齊全。
（3）參看安裝外形尺寸圖，檢查泵基礎(chǔ)及進(jìn)水管道，使之滿足安裝要求。
（4）由于進(jìn)水池的構(gòu)造和同一進(jìn)水池中幾臺(tái)泵的排列情況對泵的工作性能影響很大， 因此必須注意下列幾點(diǎn)：
①葉輪應(yīng)有足夠的淹沒深度。
②泵刺叭口與池底，保持所需要的距離。
③水流均勻無旋渦地進(jìn)入水泵。
④幾臺(tái)泵在同一池中運(yùn)轉(zhuǎn)，不應(yīng)產(chǎn)生于擾。
⑤進(jìn)水池前須設(shè)有攔污柵，過攔污柵的流速以不超過0．3米／秒為宜。
2．安裝
（1）根據(jù)使用情況，調(diào)正葉輪部件上的葉片安裝角，使各葉片的安裝角*，并不得有松動(dòng)。
（2）用水平儀校正泵底座的水平度，灌注水泥漿，待水泥凝固后，再檢查水平度。
（3）泵軸與傳動(dòng)軸必須安裝于同一鉛垂線上，其允差小于0．04毫米／米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。
（4）安裝后應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和地腳螺釘?shù)穆菽甘欠癜饩o。
3．泵與電機(jī)的聯(lián)接：
（1）電機(jī)與傳動(dòng)裝置的標(biāo)高中心位置，應(yīng)根據(jù)裝好的泵的標(biāo)高中心位置而定。
（2）電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向*。
（3）剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后，應(yīng)均勻地?cái)Q緊螺栓，防止扳緊程度不*造成傾斜用透光法或塞尺檢查法蘭接合面，應(yīng)無間隙存在。
4．出水管的安裝
（1）出水管路應(yīng)另設(shè)支架，不得借泵本體支承。
（2）泵出水彎管與出水活門之間應(yīng)設(shè)擴(kuò)散管。其長度不小于擴(kuò)散管大小口直徑差的五倍。
（3）出水活門能掛一平衡錘，以平衡活門重量。
（二）起動(dòng)和停止
（1）泵起動(dòng)前，應(yīng)按要求向填料函的上接管引注清水。
（2）泵試運(yùn)行后，檢查各連接部位，應(yīng)無松動(dòng)。
（3）在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果發(fā)生不正常的聲音與振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。
（4）在冰凍季節(jié)停機(jī)后，葉輪不能浸于水中，以免結(jié)冰損壞零件。
（三）運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，填料壓緊程度以有水滴出為宜。
（2）注意橡膠軸承不得與油類接觸。
（3）注意傳動(dòng)裝置中軸承溫升，定期更換軸承中的潤滑油或油脂。 |
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