防爆電氣注意事項：
　　
　　1檢修前要明確維修內(nèi)容，準備好檢修工具、材料、需要更換的零部件、檢測用的儀表和儀器；要確認停電檢修、確認停電范圍并做好停電標記；要分清檢修場所的性質(zhì)、爆炸危險場所的危險程度、危險區(qū)域的類別。
　　
　　2.2在爆炸危險場所進行檢修時，不能采用產(chǎn)生沖擊火花的工具，要用規(guī)定的防爆工具，檢修時采用的儀表和儀器也需要是防爆型的。
　　
　　2.3在條件允許下，盡量將需要檢修的防爆電器移離現(xiàn)場進行修理，在不得已的情況下也要
　　
　　確認不會形成爆炸環(huán)境條件下*完成。
　　
　　2.4在拆卸和組裝防爆電器與防爆性能有關(guān)的部分時，決不能損壞其他部位的防爆性能。
　　
　　2.5檢修后再投入使用前，應(yīng)進行全面的檢查和調(diào)試。在恢復(fù)電氣性能的基礎(chǔ)上，保證恢復(fù)防爆性能才能投入運行。
　　
　　　　3.1小修
　　
　　a）清除設(shè)備殼體內(nèi)外灰塵，污垢；
　　
　　b）更換或修理易損耗的零部件和緊固件；
　　
　　c）修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置；
　　
　　d）清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度；
　　
　　e）測量隔爆面間隙，檢驗外殼完好情況；
　　
　　f）測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng)；
　　
　　g）修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件；
　　
　　h）充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強度試驗；
　　
　　i）檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其他缺陷，并進行修理。
　　
　　　　除進行小修項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：
　　
　　a）設(shè)備解體檢查，*清掃；
　　
　　b）處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形；
　　
　　c）全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu)、修理或更換其零部件；
　　
　　d）修理隔爆面，進行除銹并測量隔爆間隙；
　　
　　e）按規(guī)定進行電器設(shè)備的絕緣性能試驗。
　　
　　3.3大修
　　
　　除中修項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：
　　
　　a）外殼隔爆件的更換和修理，進行必要的水壓試驗；
　　
　　b）更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線；
　　
　　c）調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性；
　　
　　d）按規(guī)定引進電器設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調(diào)整試驗；
　　
　　e）更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線；
　　
　　f）進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的防銹刷油。
　　
　　4建立設(shè)備檔案
　　
　　新、老用戶均應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)，革新改造，直到設(shè)備的防爆降級、報廢，應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。
　　
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