hbzhan內容導讀：傳統的管道切割方式一般采用火焰切割、砂輪切割
　　
　　1、火焰切割的不可能性一般采用的火焰切割（氧-乙炔切割）是利用氧-乙炔預熱火焰是金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成大量的熔渣和放出大量熱量的原理而進行的。因此氧-乙炔切割必然會損壞襯塑鍍鋅鋼管的襯塑層。
　　
　　2、砂輪切割的弊端砂輪切割時，高速運轉的砂輪在切割外層的鋼管是產生大量的熱量，導致內層的襯塑層熔化，與鋼管粘脫落或開裂。
　　
　　3、普通斷管器的不適應普通的斷管器通常是手動操作，由于頻率低，襯塑層一般不會熔化，但斷管器在割斷鋼管后，由于斷管器的壓力作用，容易使襯塑層與鋼管開裂，而開裂后重新粘接的強度不夠，現場的條件也不具備，因此普通斷管器也不適用。
　　
　　4、帶式鋸床的應用優點分析根據廠家技術資料的要求，鍍鋅襯塑鋼管的斷管通常用手鋸或電動帶鋸垂直切割，在琴臺大劇院工程中，我方多次嘗試，手鋸由于效率低，且切割斷面易傾斜，只適用局部少量使用，不能滿足大批量的管道切割，大批量的管道切割必須采用電動鋸床。根據現場使用的經驗，電動鋸床在管道切割過程中具有以下優點：
　　
　　（1）襯塑層不熔化、不開裂：帶式鋸床有的冷卻系統，由冷卻箱、冷卻泵、管道、閥等組成，所以管道切割過程中有充足的冷卻液，確保襯塑層切割過程中不會發熱導致熔化、斷裂。
　　
　　（2）切口窄、斷面整齊：電動鋸床采用的環形鋸片，有附屬的支撐架，切割管道固定牢固、平直，所以管道斷面整齊。
　　
　　（3）效率高：電動鋸床主傳動裝置采用渦輪減速機，由電機、皮帶輪、驅動輪減速機轉動，主動輪與減速機輸出軸連接鋸條安置在主動論和被動論上，驅動帶鋸條回轉，以便實現切削運動，通過塔輪變換速度，以提高管道切割時的效率。