凸輪轉(zhuǎn)子泵標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防性維修程序
 

每日檢查工作內(nèi)容

①檢查泵排出壓力是否正常。

②檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音及振動(dòng)、軸承溫度。

③檢查泵體及附屬管線是否滲漏。

④檢查聯(lián)軸器防護(hù)罩是否松動(dòng)。

⑤檢查潤(rùn)滑油量、密封冷卻水量。

⑥保持設(shè)備清潔。

⑦如果發(fā)現(xiàn)異常，報(bào)告調(diào)度。

每月預(yù)防性維修程序

①確定每月預(yù)防性維修工作。

② 對(duì)機(jī)泵狀態(tài)檢測(cè)數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)。

③做好檢查維修記錄。

每月預(yù)防性維修程序

①確定每月預(yù)防性維修工作。

② 對(duì)機(jī)泵狀態(tài)檢測(cè)數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)。

③做好檢查維修記錄。

每季度預(yù)防性維修程序

①檢查泵與電機(jī)的對(duì)中性，軸向?qū)χ许毿∮?/span>0.05mm；角度對(duì)中須小于0.05mm。

②統(tǒng)計(jì)季度設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，分析設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)。

③進(jìn)行設(shè)備故障分析報(bào)告。

④泵體測(cè)厚。

每年預(yù)防性維修程序

①確認(rèn)進(jìn)行離心泵每年預(yù)防性維修工作。

②結(jié)合季度設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)表，對(duì)計(jì)劃維修設(shè)備進(jìn)行維修：

• 泵體解體檢查，目視檢查泵殼腐蝕與機(jī)械損壞，根據(jù)泵殼腐蝕或機(jī)械損傷程度決定是否修補(bǔ)或更換；
• 檢查摩擦環(huán)腐蝕及磨損，測(cè)量間隙，如果間隙過量，應(yīng)予更換；
• 檢查泵軸、鍵的腐蝕、磨損及變形情況；
• 檢查軸承，檢查內(nèi)、外圈及滾珠有無金屬疲勞跡象；
• 檢查葉輪有無腐蝕和磨損，有無氣蝕現(xiàn)象；
• 檢查鎖緊螺母，仔細(xì)檢查螺紋；
• 更換機(jī)械密封；檢查軸套，如果配合間隙過大或表面磨損予以更換。

軸承潤(rùn)滑脂的維護(hù)保養(yǎng)

• 軸承的再潤(rùn)滑應(yīng)在計(jì)劃的設(shè)備停機(jī)期間實(shí)施，并定期進(jìn)行補(bǔ)充。
• 將舊油脂清除掉，在加入新油脂前應(yīng)將注油嘴擦拭干凈。
• 清理后，補(bǔ)充相同型號(hào)的新鮮油脂。
• 外殼內(nèi)潤(rùn)滑脂的填充量:1/3-2/3。

油潤(rùn)滑軸承的保養(yǎng)

1、潤(rùn)滑油的檢查

1）定期檢查潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì)。

2）潤(rùn)滑油的檢查：

如果樣品看似云霧狀，油乳化。

如果樣品程變暗的顏色或變濃稠，那么可能表示潤(rùn)滑油已經(jīng)開始碳化

2、潤(rùn)滑油的更換

更換要求：使用新鮮的潤(rùn)滑油對(duì)油路進(jìn)行沖洗。更換潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)確保所更換的潤(rùn)滑油新、舊型號(hào)相同，并補(bǔ)充之滿足要求的油位。必須嚴(yán)格三級(jí)過濾。

更換周期：使用油浴式的潤(rùn)滑系統(tǒng)，如果油溫在 60℃以下，且潤(rùn)滑油沒有受到污染，則一年更換一次潤(rùn)滑油即可。如果油溫在 60-100℃，則一年需要更換四次潤(rùn)滑油。