潛水攪拌機配件的*定位:工件的六個自由度均被限制,稱為*定位,用立銑刀采用定程法加工六面體工件上的槽,要求保證工序尺寸,保證槽的側面和底面分別與工件的側面和底面平行。加工時就必須限制全部的六個自由度,即*定位。
潛水攪拌機配件的不*定位:工件六個自由度中有一個或幾個自由度未被限制,稱為不*定位。不*定位主要有兩種情況:
1、工件本身相對于某個點、線是*對稱的,則工件繞此點、線旋轉的自由度無法被限制。例如球體繞過球心軸線的轉動,圓柱體繞自身軸線的轉動等。
2、工件加工要求不需要限制某一個或某幾個自由度。在工件上銑臺階面,要求保證工序尺寸及臺階的兩平面分別平行于側面和底面,那么加工時只需限制除沿Y軸移動的其余五個自由度就行了。
潛水攪拌機定位元件的設計應滿足下列要求:
1、要有與工件相適應的精度;
2、要有足夠的剛度,不允許受力后發生變形;
3、要有耐磨性,以便在使用中保持精度。
工件的定位表面有各種形式,如平面、外圓、內孔等,對于這些表面,總是采用一定結構的定位元件。常見的定位方法有平面定位、圓孔定位、外圓柱面定位、組合表面定位。
潛水攪拌機配件 以平面定位是在機械加工中,利用工件上的一個或幾個平面作為定位基面來定位工件的方式,稱為平面定位。所用的定位元件稱為基本支承,包括固定支承、可調支承和自位支承。
1、固定支承:包括固定支承釘、回寫支承板。固定支承板多用于工件上已加工表面的定位,有時可用一塊支承板代替兩個支承釘。
2、可調支承:頂端位置可在一定高度范圍內調整的支承。多用于未加工平面的定位,以調節和補償各批毛坯尺寸的誤差,一般每批毛坯調整一次。
3、自位支承:支承本身的位置在定位過程中,能自動適應工件定位基準面位置變化的一類支承。自位支承能增加與工件定位面的接觸點數目,使單位面積壓力減小,故多用于剛度不足的毛坯表面或不連續的平面的定位。
4、在生產中,有時為了提高工件的剛度和定位穩定性,常采用輔助支承。
關鍵詞:潛水攪拌機
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