在木材工業中，合成樹脂制造、紙漿與造紙生產、濕法纖維板生產、木材染色和漂白處理、木材防腐處理等生產過程，是主要的工業廢水污染源，產生的廢水一般都含有大量的有機物質、有毒物質和其他廢棄物質。
 

　　在人造生產中，濕法纖維生產的水污染zui嚴重，因為濕法成型需要大量水，不僅造成細纖維流失，而且廢水中存在大量的有機物(如糖類、木素等)和有毒物(酚類和甲醛等)。
 

　　刨花板和膠合板生產中的水污染并不像濕法纖維板生產那樣突出，但是，其選用原料的類別、木材處理方法及樹脂膠的供給方式等因素都與其造成的水污染程度具有密切的關系。刨花板生產的廢水主要來源于制膠和拌膠，及合成樹脂腔的裝運、貯存設備和管道系統的清洗等工藝操作。膠合板生產中的主要水污染源有木材水熱處理工序、單板干燥機沖洗工序、調膠及涂膠設備沖洗等。
 

　　合成樹脂工業和家具電鍍處理工藝也會引起嚴重的水污染問題。合成樹脂廢水包括樹脂制造過程中的排放水、人造板生產過程中的調膠施膠設備的沖洗水及管道系統的沖洗水等。不同的電鍍工藝，將產生不同的廢水污染，如氰化鍍鋅時的鍍液有劇毒，氰化鍍鎘時的電解液有劇毒，嚴重污染環境。
 

　　在木材加工過程中，蒸煮工藝段產生的蒸煮廢水是木材加工廢水的主要廢水來源，蒸煮廢水屬于高濃度有機廢水，其水量大，色度高，木質素含量高，廢水的可生化性能差。
 

　　目前國內外尚無成熟的木材加工廢水的治理技術以及相關文獻報道。本文針對木材加工蒸煮段廢水的水質特點，采用氣浮-酸化水解-MBR新組合工藝對實際工程進行治理。首先在實驗室對進行廢水的物化絮凝實驗，觀察絮凝現象并分析比較COD_(Cr)的去除率，zui后選出合適的絮凝劑和的藥劑投加濃度。經過絮凝后廢水生化性得以有效的提高。采用氣浮-酸化水解-MBR組合工藝對某公司的木材蒸煮段廢水與廠內生活污水混合后進行治理應用。經過現場對微生物的培養、馴化以及一段時間試運行后，連續運行處理后出水達到《生活雜用水水質標準》(GJ/T48-1999)，出水直接回用于生產蒸煮工藝用水以及其他中水用途等，實現廢水的*。
 

　　應用實例證明采用氣浮-酸化水解-MBR新組合工藝處理木材加工廢水具有較好的處理效果，出水能夠達到國家《生活雜用水水質標準》(GJ/T48-1999)，具有很好的環境效益。污水的*可以減少大額的排污費用上繳，另外將出水直接回用于工藝用水也節約了大量的工業用水，獲得實際的和潛在的經濟效益，具有很好的推廣應用價值。