1.1設(shè)備原理

造紙污水經(jīng)絮凝反應(yīng)后能分離出大量的污泥，這些含有纖維的絮狀泥有類(lèi)似活性碳的很好的吸附能力，以往的沉淀或氣浮工藝，只把這些固形物分離，沒(méi)有再充分發(fā)揮這些污泥泥的只附過(guò)濾作用。則EWP污水凈化器就是利用這些絮凝反應(yīng)后生成的絮凝沉淀物在凈化器內(nèi)形成一個(gè)穩(wěn)定的、可連續(xù)自動(dòng)更新的只附過(guò)港督流化床，令污染物起到活性碳的作用，使進(jìn)入的污水除了得到平常混凝反應(yīng)之后的固液分離效果外，還讓污水得到過(guò)濾和吸附的凈化處理，即可達(dá)到比普通的氣浮或沉淀的物化處理工藝提高10-20%的去除率。由于EWP污水凈化器沒(méi)有用任何的濾料或填料作為濾床，不會(huì)堵塞，所以免除了砂濾池或其他過(guò)濾裝置必需的反沖洗的麻煩和額外的動(dòng)力消耗，更解決了處理裝置偶然停用后濾料干涸板結(jié)造成的堵塞問(wèn)題。EWP污水凈化器是集污水絮凝反應(yīng)、沉淀、吸附、過(guò)濾、污泥濃縮等功能于一體的設(shè)備。

1.2試驗(yàn)效果

在試驗(yàn)的五個(gè)月中，分六個(gè)階段進(jìn)行測(cè)試。

2、工程應(yīng)用

2.1處理規(guī)模珠江紙廠治理工程中，采用兩臺(tái)處理量100m3/h（高13m）和兩臺(tái)50m3/h（高11m），共4臺(tái)凈化器，分別處理黃板紙和白紙的制槳、抄紙廢水。人民紙廠采用六臺(tái)處理量100（高15）的凈化器，處理黃板紙和灰板紙的制槳、抄紙廢水。配有污泥濃縮槽和加藥系統(tǒng)2套、調(diào)節(jié)池刮泥機(jī)、污泥脫水機(jī)等設(shè)備。兩個(gè)工程處理量分別為7200和15000，總投資分別為590萬(wàn)元和980萬(wàn)元，占地1600和2800.廣州*城紙箱廠應(yīng)用EWP污水凈化器，污水處理后回用到造紙生產(chǎn)中，使得該廠達(dá)到1噸水造1噸紙的水平。

2.2工藝流程

比試驗(yàn)流程增加了調(diào)節(jié)池刮泥李、泵后加藥系統(tǒng)、污泥脫水機(jī)等設(shè)備。

2.3運(yùn)行效果

EWP污水凈化器的技術(shù)特點(diǎn)是沒(méi)有用任何的濾料或填料，而利用生產(chǎn)方式的污水中的懸浮與絮凝劑反應(yīng)后生成的絮凝沉淀物形成吸附過(guò)濾訂對(duì)連續(xù)進(jìn)入的污水進(jìn)行凈化。其關(guān)鍵是EWP污水凈化器能把污水中的絮凝沉淀物形成穩(wěn)定的流化，今污染物起到活性碳的作用，并能由新鮮進(jìn)入的絮凝沉淀物推動(dòng)老的絮凝沉淀物排出，始終保持凈化器的治理效果。雖然只是一級(jí)物化處理工藝，卻可比氣浮、沉淀等同類(lèi)工藝提率10-20%.經(jīng)過(guò)三年多的運(yùn)行，盡管進(jìn)水濃度變化較大，但出水仍然比較好和穩(wěn)定。可達(dá)到去降率COD為92.5%，BOD78.5%，SS98.9%，達(dá)到項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。直接運(yùn)行費(fèi)用（藥劑費(fèi)0.25元，電耗0.2度）為0.38元/噸水。對(duì)以廢紙?jiān)偕鷺显旒埖膹U水，采用一級(jí)物化處理工藝的EWP污水凈化器治理，具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備可靠、管理方便、投資省、占地少、效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、經(jīng)處理廢水能達(dá)標(biāo)排放并可回用等優(yōu)點(diǎn)。