粉末活性炭投加裝置配置清單/粉末活性炭投加裝置生產(chǎn)廠家？粉末活性炭性質(zhì)：粉末細、易揚塵、不溶于水、易架橋等。
   和創(chuàng)牌活性炭投加系統(tǒng)在設(shè)計過程中充分考慮了這些因素，避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康;料倉設(shè)有振打系統(tǒng)，可消除活性炭粉末因積放在料倉而出現(xiàn)架橋;
   粉末活性炭投加系統(tǒng)是將一定量的粉末活性炭(通過負壓吸入、物料運輸車吹入、螺旋輸送機輸入、人工倒入)存放在一個特制的容器(活性炭料倉)，粉料入倉時產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸附在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回料倉。存儲的石灰粉經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機定量給料(干粉投加過程)，螺旋輸送機輸送到活性炭溶解箱，機械攪拌產(chǎn)生炭漿，藥液投加泵將炭漿輸送到藥液投加點的整個過程(炭漿投加過程)。

      粉末活性炭投加裝置配置清單/粉末活性炭投加裝置生產(chǎn)廠家和創(chuàng)粉末活性炭投加裝置全套配置清單：
    1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；

   2、儲料系統(tǒng)：儲料系統(tǒng)用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
   3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；
   4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；
   5、液體投加系統(tǒng)：通過動力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加點。動力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計；
   6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用外的PLC和變頻器及附件，以用戶體驗和運行可靠性。

     粉末活性炭投加裝置配置清單/粉末活性炭投加裝置生產(chǎn)廠家？濰坊和創(chuàng)系列粉末活性炭投加設(shè)備產(chǎn)品性能：

   1、主要部件采用產(chǎn)品，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性；

   2、投加粉料下均勻穩(wěn)定；

   3、管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞，新的管道沖洗系統(tǒng)；

   4、整套系統(tǒng)全自動運作，可減少人力資源；

   5、操作條件好，由于所有易產(chǎn)生揚塵的工作都在密閉環(huán)境下自動完成，周圍環(huán)境非常干凈；

   6、空穴振打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料度，度可以達到3%。