立式環(huán)流攪拌機(jī)是針對(duì)一些面積較大、池深較深的方形或圓形池而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新一代攪拌設(shè)備，在總結(jié)現(xiàn)有污水?dāng)嚢柙O(shè)備的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了創(chuàng)新，特別是在推進(jìn)式攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上，地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流機(jī)構(gòu)，使其在整體機(jī)構(gòu)、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點(diǎn)，具有使用壽命長(zhǎng)、噪聲低、安裝維護(hù)方便、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　立式環(huán)流攪拌機(jī)采用大排量螺旋槳式的推進(jìn)葉輪作為主要水力部件。運(yùn)行時(shí)，潛水電機(jī)帶動(dòng)推進(jìn)葉輪工作，使流體產(chǎn)生一定流速，在水池底部以一定角度向四周?chē)娚鋽U(kuò)散，形成環(huán)狀主流帶。因?yàn)橹髁鲙Я魉佥^大，在其周?chē)纬闪艘云錇橹行牡奈闪鲄^(qū)域，促使整個(gè)池中的水形成上下翻動(dòng)的大循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動(dòng)，使池中污泥始終處于翻動(dòng)和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達(dá)到了均勻、溫和攪動(dòng)的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。
 

　　1、該機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并做好記錄。維護(hù)時(shí)必須先關(guān)掉電源。
 

　　2、應(yīng)定期檢查電機(jī)及控制柜的絕緣情況。
 

　　3、本設(shè)備與池內(nèi)水體接觸，因此必須可靠接地，以防人身和設(shè)備事故的發(fā)生。
 

　　4、本設(shè)備的易損件是軸承、機(jī)械密封件和油封，發(fā)現(xiàn)磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　5、長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)從水中提出，清洗后妥善保管，防止電機(jī)受潮。
 

　　6、電機(jī)油室內(nèi)的油量保持在油室容積的90%左右，當(dāng)油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加;定期檢查油狀況，如果乳化或有水滲入應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　7、本設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為8000-10000小時(shí)。當(dāng)設(shè)備使用到一年時(shí)間時(shí)應(yīng)作全面檢修;應(yīng)更換承軸內(nèi)的潤(rùn)滑油脂和油室內(nèi)的潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)軸承和機(jī)械密封的使用壽命(注：本機(jī)出廠時(shí)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油脂為進(jìn)口耐高溫油脂，油室內(nèi)的潤(rùn)滑油為32號(hào)機(jī)械油);對(duì)電機(jī)作驅(qū)潮處理;重新裝配后應(yīng)對(duì)潛水電機(jī)的電機(jī)腔和油室分別作0.15MPA的氣密性試驗(yàn)歷時(shí)3min而無(wú)滲漏現(xiàn)象，同時(shí)還需作絕緣檢查，結(jié)果需符合要求。