污泥干燥機結構原理
 

　　污泥干燥機采用傳導加熱方式，由相互嚙合的兩根葉片軸，帶有夾層W型殼體機座及傳動部分組成。污泥的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發物異味氣體及其水份在密閉氛圍下通過引風裝置送至尾氣處理裝置，從而避免了對環境的污染。污泥干燥機加熱介質一般選用蒸汽、導熱油。加熱介質分為兩路分別進入干燥機殼體夾層和槳葉內腔，將機腔和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行干化處理。 污泥進入機腔后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，并不斷更新加熱界面，充分與加熱后的器身和槳葉接觸，從而使污泥的水份大量蒸發，同時污泥隨葉片軸的轉動向出料器輸送，后干燥均勻的污泥由出料口排出。
 

　　污泥干燥機設備特點
 

　　1、污泥干燥機結構緊湊，占地面積小，輔助設備少，節省投資和運行成本。
 

　　2、污泥干燥機采用傳導加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達90%以上。
 

　　3、污泥干燥機楔形槳葉具有自凈能力，可保持高效傳熱功能。
 

　　4、污泥干燥機干化后的污泥干燥度和顆粒大小均勻。
 

　　5、污泥干燥機干燥工藝可調性高，易操作、控制。
 

　　6、污泥干燥機干化后的污泥含較高的熱值和有機成份，是具有利用價值的可再生資源，同時達到環保要求。
 

　　污泥干燥機適用于制革污泥、印染污泥、生活污泥、有機污泥、石化污泥、活性污泥、造紙污泥的干燥。