電路板生產(chǎn)過程中的污染物較多，所排廢水中主要含有銅、鉻、鎳、鋅、酸堿等污染成分。以上廢水若不進(jìn)行有效治理，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。天然水體受到酸、堿、重金屬污染后水體的緩沖作用遭到破壞，使水質(zhì)惡化、抑制或阻止微生物活動，降低水的自凈能力，同時也會對農(nóng)作物造成危害。今天，小編就給大家介紹下電路板廢水處理工藝說明。

　　油墨廢液預(yù)處理工藝

　　油墨廢液主要指顯影、脫膜工序中的廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等。廢液呈堿性，PH值一般在11～13之間;COD含量非常高，范圍一般在8000-10000mg/L。

　　絡(luò)合廢水處理工藝

　　絡(luò)合廢水主要指來自酸性/堿性蝕刻線和PTH生產(chǎn)線所排放的漂洗水，這類廢水酸堿值一般在4～9之間，廢水中不但含有絡(luò)合劑(主要的絡(luò)合劑有氨<50mg/L、甲醛、EDTA等)，還含有大量的金屬離子(例如：Cu2+<100mg/L)，絡(luò)合劑與銅離子等重金屬離子形成非常穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的絮凝沉淀法很難將廢水治理到達(dá)標(biāo)排放。

　　含氰廢水處理工藝

　　含氰廢水主要來自電鎳金生產(chǎn)線和沉鎳金生產(chǎn)線，電金或沉金工序后的漂洗水，該類廢水中含有毒性較高的CN-(<20mg/L)，環(huán)保要求對該類廢水要獨(dú)立收集，針對處理。

　　有機(jī)廢水處理工藝

　　有機(jī)廢水主要指顯影、去膜后洗水以及清洗網(wǎng)、制網(wǎng)、除油等工序的清洗水，該類廢水含有微量的銅(Cu2+<5mg/L)、水質(zhì)呈堿性(pH=8～10)、SS含量超標(biāo)及COD含量在500mg/L以內(nèi)。有機(jī)廢水含有少量的重金屬離子，COD高、SS高，可生化性差，不具備直接生化的條件，先采用混凝沉淀的方法去除廢水中重金屬離子、絕大部分SS和部分COD提高有機(jī)廢水的可生化性，然后再進(jìn)入生化系統(tǒng)。生化系統(tǒng)我們選擇A/O的處理方式，A/O工藝是厭氧-好氧生物工藝的簡稱，該工藝開創(chuàng)于80年代初，該工藝把厭氧反應(yīng)器(水解酸化池)放臵在系統(tǒng)的前端，其目的是通過水解酸化菌將大分子的有機(jī)物分解成小分子的有機(jī)物進(jìn)一步提高廢水的可生化性。