玻璃打磨污水處理裝置

玻璃制品在我們日常生活中隨處可見，在玻璃加工過程中所產生的廢水，對于社會環境來說是一個不小的負擔，因此玻璃加工廢水處理的問題不得不重視起來。玻璃加工廢水在工業污水處理領域中還算是相對難處理的一類。

玻璃加工廢水中常含有一些添加劑和油類物質，廢水中玻璃粉濃度高，廢水難生化降解。在玻璃加工廢水處理上主要以物化處理為主。

下面魯盛環保為您介紹一種玻玻璃打磨污水處理裝置工藝。
    1、玻璃加工廢水先進入隔油池，進行處理，隔油池的出水進入調節池，在調節池中空氣攪拌調節廢水水質水量。
    2、調節池的出水泵到混凝反應池，同時開啟空氣攪拌3分鐘，往玻璃加工廢水中投加氫氧化鈣，調節PH值至7.5-8.5，再投加混凝劑PAC和絮凝劑PAM產生混凝反應，通過配水槽自流至斜管沉淀池進行固液分離，泥斗內污泥排至污泥池。
    3、沉淀池的出水自流至砂濾池進行砂濾，出水流至清水池。
    4、斜管沉淀池污泥用污泥泵抽至污泥濃縮池，污泥經濃縮后，用氣動隔膜泵抽至板框壓濾機進行脫水，壓干后泥餅人工清理裝袋，濾液則流回廢水調節池。
    經過上述玻璃加工廢水處理工藝之后基本可達到排放標準。提高對水資源的利用率，無論是對于整個社會，還是對于玻璃加工廠來說，都具有較高的效益。
 

超濾膜法
超濾膜法主要用于處理能夠將金屬離子轉化為大分子絮凝物的廢水，金屬離子主要依靠廢水的反應過程pH值調節化學轉化率。超濾膜處理的要點主要有：
（1）超濾膜對大分子絮凝物具有較高的分離速度，通過膜的水質化學沉淀比反滲透膜好多于反滲透膜1—2個數量級；
（2）能耗低；
（3）維護管理簡單，清潔超濾膜；
（4）設備投資少，廢水處理量相同，超濾膜價格僅為反滲透1/3—1/4；
（5）能耗低，封堵后，只需要使用酸洗或次氯酸鈉即可清洗。
工藝特點：
a.生物接觸氧化法沖擊負荷和水質變化的耐受性強，運行穩定。
b.生物接觸氧化法容積負荷高，占地面積小，建設費用較低。
c.生物接觸氧化法污泥產量較低，無需污泥回流，運行管理簡單。
d.生物接觸氧化法有時脫落一些細碎生物膜，沉淀性能較差的造成出水中的懸浮固體濃度稍高。排水能達到城鎮污水排放一級B標準，運行調試的好也能達到一級A。
工藝流程
1.混凝反應、沉淀
投加石灰反應時間5min，投加PAM反應時間3min;沉淀池停留時間2h;配制的石灰、PAM質量分數分別為10%、0.05%。pH值控制在10-11，具體投加量可視實際情況而定主要看礬花大小和出水濁度。聚炳烯酰胺(Polyacrylamide)簡稱PAM,俗稱絮凝劑或凝聚劑，分陽離子、陰離子型，分子量在400-1800萬之間，分子中具有陽性基團(-CONH2)，能與分散于溶液中的懸浮粒子吸附和架橋,有著*的絮凝左右,因此廣泛應用于水處理和冶金、造紙、石油、化工等領域。
2.加酸回調pH值
由于加石灰乳除磷、鋅，沉淀池出水pH值在10～11，進入水解酸化工序之前需加酸中和，使pH值在6～9范圍內。工程投加質量分數為5%的稀鹽酸。食品行業廢水處理設備采用pH值在線監測儀。
3.水解酸化
水解酸化池停留時間7.5h。
SBR(序批式活性污泥法)
進水時間4h，進水1h后進行曝氣8h，沉淀2h.排水0.5h，閑置0.5h。考慮到廢水可生化性差.SBR池采用0.15 kg[CODcr]/kg[MLSS]低污泥負荷設計。SBR池供氧采用羅茨鼓風機和微孔曝氣頭，池內溶解氧的質量濃度控制在2—5 mg/L。污泥沉降比(SV)：在工程實際中SV控制在16%。如果此值過大，可考慮排泥。