玻璃廠污水處理系統

玻璃廠污水處理設備運行穩定：對于玻璃深加工企業來說，生產設備都是24小時連續運行的。而作為與生產相配套的水處理設備，這點尤為重要。本系統設備均采用PLC控制，減少人為干預因素。使設備故障率降到低，保障生產設備的連續運行，出水水質優，針對玻璃磨邊、鉆孔、清洗等生產工藝用水特質。本系統出水濁度＜1NTU，懸浮物＜30mg/l，色度＜30倍。*生產用水的要求，感官可與自來水相媲美。占地面積小，是傳統的加藥混凝沉淀工藝占地面積的1/3，操作簡單，設備采用集成化控制系統，避免異地操作的發生，操作簡便易行。

玻璃廠污水處理方法：

1、玻璃深加工純水制備工藝 　　

玻璃深加工洗滌用水要求水質為電導率小于8μs/cm的純水。通過雙濾工藝預處理后，進入反滲透裝置，出水可直接用于洗滌，也可以通過后段增加離子交換樹脂處理工藝滿足更高的用水要求。 　　

2、鍍膜玻璃加工超純水制備工藝 　　

鍍膜線用水要求水質為電阻率大于16MΩ•cm的純水。采用超濾裝置、二級反滲透裝置、電去離子裝置、拋光混床等工藝過程制得純水，末端采用氮封水箱屏蔽純水與外界空氣接觸。 　　

3、彎洗滌機廢水在線處理回用工藝 　　

彎洗滌機的逆向漂洗用水通常為純水。由于其制水成本高，采用在線回收工藝可以實現水資源的回收利用，降低生產成本。通過對洗滌機的現場改造，回收工藝主要為物理過濾過程，同時考慮在線運行工況，采用全自動控制以實現恒壓供水，并設有溫度補償裝置。 　

玻璃廠污水處理系統工藝的特點

1)工藝完善、技術成熟、功能穩定可靠,具有一定的耐沖擊負荷。

2)預處理采用生物濾池，增強硝化能力，提高氨氮的去除率；根據水平潛流段工藝特點，在此階段主要發生反硝化，大大降低總氮含量，且剩余有機物得到進一步去除；后續自由表面流濕地和氧化塘起鞏固，強化作用；

3)考慮污水成分復雜等特點，在工藝設計上采用了低負荷，長水力停留時間，有利于進一步提高污染物的去除，且具有一定抗水力、有機負荷能力。

4)在生態段通過基質吸附、植物吸收、微生物利用等綜合作用，脫氮除磷，且整體工藝采用低負荷、長水力停留時間的運行方式，更有利于難降解污染物的去除。

優點

1、本實用新型的過濾板的設置，有利于提高過濾和消 毒效果，降低維護成本，進一步延長使用壽命。

2、本實用新型的粗濾孔，次濾孔和精濾孔的設置，有 利于提高過濾處理效果，擴大使用功能，延長使用壽命。

3、本實用新型的外殼的設置，提高工作的穩定性能和 抗沖擊性能，降低維護成本，延長使用壽命。

工藝說明

(1)隔渣池。1座，磚混結構，放置在廢水處理工藝的最前端，用以去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質和固體顆粒物質，從而保證后續處理構筑物的正常運行，減輕后續處理構筑物的處理負荷。尺寸2.0 m×1.0 m×1.5 m，采用人工清除式格柵，柵條間距1 cm，一天清理2次，以保證排水暢通。

(2)調節池。1座，鋼混結構，尺寸6.0 m×4.0 m×2.5 m，HRT=2.5 h。

(3)ABR厭氧池。1座，鋼混結構，尺寸6.0 m×4.0 m×4.0 m，HRT=10 h。池內放置大比表面積的球狀懸浮生物填料。該反應器內設若干豎向導流板，將反應器分隔成串連的幾個反應室，每個反應室都可看作是一相對獨立的上流式厭氧污泥床(UASB)，廢水進入反應器后沿導流板上下折流前進，依次流經每個反應室的污泥床，廢水中的有機物通過與微生物充分接觸而得到去除。借助于廢水流動和生物氣上升的作用，反應室的污泥上下運動，但是由于導流板的阻擋與污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流動極其緩慢，從而大量的厭氧污泥被截留在反應室中?？梢?，雖然在結構上可以看作是多個UASB的簡單串連，但在工藝上與單個UASB有著顯著的不同，ABR更接近于推流式工藝。與其他厭氧反應器相比，折流板式反應器工藝具如下特點：結構簡單，沒有移動部分，不需要攪拌設備，相同體積的廢水流程延長;水力條件好，水力停留時間短，容積負荷高;活性污泥條件好;沿反應器的縱向將產酸過程和產甲烷過程分離，反應器以兩相系統方式運行，減少堵塞和污泥床膨脹;對溫度的適應能力強;推流式水力特性確保系統在水力和有機沖擊負荷時仍具有很高的穩定性。