MOOG伺服閥多控制精度要求較高的油缸措施

【資料簡介】

MOOG伺服閥多控制精度要求較高的油缸措施

MOOG伺服閥多控制精度要求較高的油缸，所以，伺服閥一旦出現(xiàn)故障，必定會造成作業(yè)系統(tǒng)癱瘓。所以需加大檢修力度。初及時更換高壓濾清器外，對插件處所要經常清除油泥，保持插件接觸良好。另外，伺服閥上的塑料蓋易破損，一旦進水或油污，會造成內部配件的精密程度和靈敏度。
（1）上述故障分析和調試方法為個人在現(xiàn)場施工中的個人經驗，不當之處，敬請涵諒。
（2）由于伺服閥線圈高頻通斷電，其老化速度也較快。當經過上述方法調試后發(fā)現(xiàn)性能一直不穩(wěn)定時，應當更換。

（3）詳情您咨詢技術人員.

MOOG伺服閥多控制精度要求較高的油缸措施

1）定期更換油路濾芯，清理變質油
需制定一份過濾器維護計劃表并認真執(zhí)行。定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，更換時應嚴格遵守操作程序：先終止系統(tǒng)運行并卸掉所有過濾器回路上的壓力；松開端蓋螺釘，輕輕地旋下端蓋螺釘并拆下端蓋，讓剩余的油液排掉；再將濾芯從組件中拆下；將新的濾芯安裝在過濾器的殼體內，要確保其頭部的○形圈安放正確（如果已失效就更換它）；然后裝回端蓋并擰緊螺釘，擰緊力矩不要過大。只有這樣才能防止污物進人伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，良好的過濾能夠延長伺服閥的壽命并改善閥的性能。力矩馬達和先導閥*浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質，需定期更換變質的液壓油。

2）定期更換液壓油，加強液壓油的管理
液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵、閥、油缸等的磨損，會產生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質，造成故障。實際證明，液壓油的污染是系統(tǒng)發(fā)生故障的主要原因，它嚴重影響著液壓系統(tǒng)的可靠性及元件的壽命。所以嚴格控制液壓油的污染及定期檢查和更換液壓油顯得尤為重要。根據近幾年液壓油使用周期和油品化驗結果，要每10個月更換一次液壓油，才能保證設備無計劃外停機。在更換新油液前，整個液壓系統(tǒng)必須先清洗一次；嚴格按照要求清洗系統(tǒng)和灌油，保證適當的液面高度，液面過高或過低都是不允許的。更換完畢后，*檢查液壓系統(tǒng)以消除泄漏或污染引入點。

3）定期更換伺服閥
伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環(huán)境中進行，操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的相應商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。

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