多種污水處理工藝優(yōu)缺點分析

【資料簡介】

　　污水處理工藝主要包括三大類：1、物化法，2、活性污泥法，3、生物膜法。其中，物化法包括加藥澄清、活性炭吸附法、離子交換法和電滲析法等;活性污泥法包括氧化溝、A2/O、SBR、AB法等;生物膜法包括曝氣生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、接觸氧化池、生物流化床等工藝。因MBR屬于生化與膜法的結(jié)合，相當(dāng)于提標(biāo)或者替代二沉池的一種手段或者工藝，本文不再敘述，僅做生化部分的介紹。

　　1、工藝簡介
 

　　氧化溝又名氧化渠，因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動，因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本質(zhì)上屬于延時曝氣系統(tǒng)。
 

　　氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池作生物反應(yīng)池，混合液在該反應(yīng)池中一條閉合曝氣渠道進行連續(xù)循環(huán)，氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度，從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環(huán)。
 

　　氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。
 

　　2、工藝優(yōu)點
 

　　①循環(huán)流量大，使進水達到快速混合稀釋，具有很強的抗沖擊負荷能力。同時，由于氧化溝負荷低，一般是在延時曝氣條件下運行，水和固體停留時間長，固體總量大，因而沖擊負荷也有較強的緩沖作用;
 

　　②運行中水力條件好，不會產(chǎn)生污泥沉積，因而使出水水質(zhì)穩(wěn)定;
 

　　③由于表曝型氧化溝采用倒傘型表面曝氣機，它的支承方式為浮軸式，機械受力比較合理，因此具有使用壽命長、易于維修管理、能穩(wěn)定運行等特點。采用倒傘型表明曝氣機，供氧能力大，設(shè)備數(shù)量少，日常維護工作量小，且對運行管理人員沒有特殊要求;
 

　　④可以通過改變曝氣機的工作數(shù)量、轉(zhuǎn)速調(diào)整其供氧氧能力和可節(jié)省電耗;
 

　　⑤該工藝由于泥齡長，污泥在氧化溝中趨于相對穩(wěn)定，不需要消化。
 

　　⑥該工藝流程簡單，構(gòu)筑物少，控制管理較方便。
 

　　3、工藝缺點
 

　　①池深淺，占地面積相對較大，基建投資較大，使得工程造價和征地費用增加;
 

　　②存在污泥膨脹問題;
 

　　③存在泡沫問題;
 

　　④存在污泥上浮問題;
 

　　⑤需要設(shè)置單的二沉池和污泥回流系統(tǒng)。
 

　　4、適用范圍
 

　　廣泛應(yīng)用于大、中、小城市。
 

　　二、A2/O工藝
 

　　1、工藝簡介
 

　　A2/O是一種有效的除磷脫氮工藝，是一種深度二處理工藝，是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合，生物池通過曝氣裝置、推進器(厭氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厭氧段、缺氧段、好氧段。A2/O生物除磷脫氮系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在除磷方面利用聚磷菌的好氧聚磷，厭氧釋磷起到除磷效果，脫氮方面在好氧階段硝化，厭氧階段反硝化起到脫氮的作用。
 

　　2、工藝優(yōu)點
 

　　①除磷脫氮效果明顯，工藝比較成熟、運行可靠;
 

　　②總的水力停留時間少于其他同類工藝;
 

　　③有效控制污泥膨脹;
 

　　④污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效;
 

　　⑤運行中勿需投藥，兩個A斷只用輕緩攪拌，并不增加溶解氧濃度，運行費用低。
 

　　3、工藝缺點
 

　　①流程復(fù)雜、構(gòu)筑物多、占地較大、造價較高;
 

　　②脫氮、除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高;
 

　　③用于中小型污水處理廠費用偏高;
 

　　④沼氣回收利用經(jīng)濟效益差;
 

　　⑤對運行工況的控制需要管理人員具有較高的專業(yè)知識及經(jīng)驗。
 

　　4、適用范圍
 

　　大中型污水處理廠
 

　　三、SBR工藝
 

　　1、工藝簡介
 

　　SBR也稱為序批式活性污泥法，是普通活性污泥法的改良。SBR工藝的過程是按時序來運行的，由進水、反應(yīng)、沉淀、潷水和閑置五個過程組成，從污水流入開始到閑置時間結(jié)束算做一個周期。在一個周期內(nèi)所有上述過程都在一個設(shè)有曝氣系統(tǒng)或攪拌裝置的反應(yīng)池內(nèi)依次進行，這種操作周期周而復(fù)始反復(fù)進行達到不斷進行污水處理和生化降解的目的。
 

　　SBR在運行過程中，各階段的運行時間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、出水質(zhì)量與運行功能要求等靈活變化。
 

　　2、工藝優(yōu)點
 

　　①理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好;
 

　　②運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好;
 

　　③耐沖擊負荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊;
 

　　④工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整，運行靈活;處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護管理;
 

　　⑤能有效控制活性污泥膨脹;
 

　　⑥SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于擴建和改造;
 

　　⑦具有良好的脫氮除磷效果;
 

　　⑧工藝流程簡單、占地面積省、造價低。