醇類液體中間罐區氮封系統設計

【資料簡介】

醇類液體中間罐區氮封系統設計本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種液體儲罐裝置，通過設有底座，能更穩定的放置在地面上，通過設有廢液出口，能把罐體里的廢液排出罐體，不會殘留罐體中，影響下一批材料的質量，通過設有控制閥，防止罐體中的液體溢出，通過設有透明軟管，能準確的了解罐體內的液體的剩余量，通過設有通孔，能把罐蓋牢固的固定在進料口，防止空氣進入，影響也液體的質量，通過設有灑水裝置，能對空的罐體內腔進行清洗，不會影響下一次的使用，延長了使用壽命，可以有效解決背景技術中的問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：一種液體物料儲罐裝置，包括底座，所述底座頂部連接有支撐柱，所述支撐柱頂部連接罐體，所述罐體底部一側設有出料口，所述出料口上設有出液閥，所述罐體底部另一側設有廢液出口，所述廢液出口上設有控制閥，所述出料口上方設有凸起通孔，所述凸起通孔上設有與罐體等高的透明軟管，所述罐體頂部兩側均設有灑水裝置，所述灑水裝置底部設有蓋板，所述罐體頂部設有進料口，所述進料口通過旋轉軸連接罐蓋，所述罐蓋與進料口上均設有通孔。

甲醇生產工藝中間罐有精醇罐、粗醇罐、雜醇罐，精醇罐作為甲醇成品暫存罐，在生產過程從精餾塔出來的精甲醇入精醇罐儲存，8個小時后將成品甲醇用泵浦打入成品罐。由于該廠建設較早，中間罐都是拱頂罐，在充罐過程會有較高濃度的甲醇隨氣體呼出，即所謂“大呼吸”；在晝夜溫差變化過程，也會有甲醇揮發，通過呼吸窗散逸至大氣，即所謂“小呼吸”，根據有機物相關排放標準及中石化127號函要求，三苯類及甲A類儲罐需要對儲罐的“大、小呼吸”氣的VOCs進行治理。根據127號函要求，首先要將呼吸窗封閉，其次，將呼吸氣從罐頂引下，采用單呼閥方案，并將儲罐系統加裝氮封，以保障儲罐安全。
本實用新型公開了一種氮封系統，包括多個儲油罐、供氮管線、泄氮管線和呼吸閥管線，多個儲油罐并聯于供氮管線和泄氮管線之間，呼吸閥管線包括并列連接有多個儲油罐的主管線，通過并列的兩個支管線分別與主管線連接的兩個呼吸閥，設置于支管線上的氣體閥門，本實用新型所提供的氮封系統，能夠改善呼吸閥檢修過程中，無法連續作業的問題。

序號	名稱	規格	材質	數量	單位	單價（元）	總價（元）	廠家	備注
一	主要設備
1	供氮閥	帶指揮器自力式壓力調節閥，DN25，PN16	304	8	套				儲罐氮封入口
2		帶指揮器自力式壓力調節閥，DN50，PN16	304	4	套				儲罐氮封入口
3		帶指揮器自力式壓力調節閥，DN80，PN16	304	4	套				儲罐氮封入口
4	泄氮閥	自力式微壓調節閥，DN50，PN16	304	8	套				儲罐氮封出口
5		自力式微壓調節閥，DN80，PN16	304	4	套				儲罐氮封出口
6		自力式微壓調節閥，DN200，PN16	304	4	套				儲罐氮封出口
7	阻火式呼吸閥	DN100、工作穩定80℃，PN16	304	8	套				每臺儲罐
8		DN150、工作穩定80℃，PN16	304	4	套				每臺儲罐
9		DN200、工作穩定80℃，PN16	304	4	套				每臺儲罐
10	阻火器	DN25、工作穩定80℃，PN16	304	8	個				氮封進出口
11		DN50、工作穩定80℃，PN16	304	8	個				氮封進出口
12		DN80、工作穩定80℃，PN16	304	8	個				氮封進出口
13		DN200、工作穩定80℃，PN16	304	4	個				氮封出口及燃燒管
14		DN300、工作穩定80℃，PN16	304	4	個				噴淋塔、活性炭
15	氮封切斷閥組	防爆氣動開關、DN300、PN16、含配件	304	2	套				噴淋塔
16	排氣切斷閥	防爆氣動開關、DN200、PN16、含配件	304	2	套				燃燒管
17	風量調節閥	DN50、PN16	304	8	臺				氮封出口
18		DN80、PN16	304	4	臺				氮封出口
19		DN200、PN16	304	6	臺				氮封出口及燃燒管
20		DN300、PN16	304	4	臺				噴淋塔、活性炭
21	洗滌塔	DN1600，H=12000mm，孔板波紋填料304，除霧效率80%以上	304	2	臺				定制加工
22	噴灑泵	Q=40m3/h，H=30m，N=11kW，防爆電機，帶遠傳啟停，臥式離心泵	304	2	臺
23	活性炭設備	活性炭吸附裝置	304	2	臺				定制加工
24	調節閥組	管徑DN50，DN50閥門3臺，PN16	304	2	套
25	引風機	5000m3/h，2500Pa，葉輪、電機防爆，外殼304，變頻風機	304	4	臺
26		ji	304	2	臺
27	控制柜	就地防爆控制柜、施耐德元器件、防腐	碳鋼	6	臺				定制加工
28	收集罩	接入燃燒爐廢氣收集罩	304	2	套				定制加工
29	煙囪	DN300、鋼構支架、高15米	國標	4	臺				定制加工
二	管材及施工
30	管道	DN25、δ=1.6mm、PN16	304	1300	米
31		DN50、δ=1.6mm、PN16	304	1960
32		DN80、δ=2.0mm、PN16	304	3240
33		DN200、δ=3.0mm、PN16	304	1880
34		DN300、δ=4.0mm、PN16	304	480
35	彎頭	DN25	304	217	個
36		DN50	304	327
37		DN80	304	540
38		DN200	304	313
39		DN300	304	80
40	法蘭	DN25	304	650	個
41		DN50	304	980
42		DN80	304	1620
43		DN200	304	940
44		DN300	304	240
45	金屬纏繞墊片	DN25	四氟	650	個				防腐耐高溫
46		DN50	四氟	980
47		DN80	四氟	1620
48		DN200	四氟	940
49		DN300	四氟	240
50	防腐保溫	DN25	304	1300	米				厚度50mm，配套t=0.5mm，保溫鋁皮
51		DN50	304	1960
52		DN80	304	3240
53		DN200	304	1880
54		DN300	304	480
四	電儀
55	壓力變送器	防爆（壓力范圍）		32	個
56	液位計	流量范圍		8	個
57	壓力表	耐震耐腐蝕膜盒壓力表Y-100，0-1.0MPa		38	個
58	電纜	規格	國標	12000	米
59	管材	鍍鋅管Φ/33.5mm	Q235B	12000	米

（1）醇類液體中間罐區氮封系統設計甲醇中間罐區VOC治理工藝路線：
1）將罐頂揮發的混合甲醇氣進行密閉收集；

2）甲醇氣產生時系統風泵獲得壓力信號自動啟動風泵；
3）通過變頻器轉速調節風泵抽氣能力，適時跟蹤裝載速度；
4）被集中收集的甲醇氣輸送到冷凝+活性炭吸附機組；
a）甲醇氣入冷凝單元，甲醇氣在冷凝單元中通過分梯度“冷凝” 的方式將絕大部分甲醇氣轉化為甲醇，分凝后的低濃度甲醇氣和進氣進行回熱交換至近常溫狀態；
b）出回熱交換器的低濃度近常溫甲醇氣繼續進入活性炭吸附單元，氣體通過活性炭吸附后，大部分揮發性有機物被吸附，未被吸附的經排氣筒達標排放。
5）回收的甲醇通過甲醇泵自動輸送至儲罐。

進一步而言，所述透明軟管上設有刻度線。
進一步而言，所述罐蓋一側還設有把手。
進一步而言，所述控制閥為不銹鋼材質。
進一步而言，所述罐體上設有保溫材料。
本實用新型有益效果：本實用新型通過設有底座，能更穩定的放置在地面上，通過設有廢液出口，能把罐體里的廢液排出罐體，不會殘留罐體中，影響下一批材料的質量，通過設有控制閥，防止罐體中的液體溢出，通過設有透明軟管，能準確的了解罐體內的液體的剩余量，通過設有通孔，能把罐蓋牢固的固定在進料口，防止空氣進入，影響也液體的質量，通過設有灑水裝置，能對空的罐體內腔進行清洗，不會影響下一次的使用，延長了使用壽命。
二、醇類液體中間罐區氮封系統設計甲醇中間儲罐呼出氣組分
精醇罐呼出VOCs主要成分是甲醇，粗醇罐呼出氣含有甲醇、二甲醚等，雜醇罐中主要含有甲醛乙醛、甲酸甲酯、戊烷、丙醛、甲酸乙酯等物質。

三、甲醇罐區VOCs治理工藝
對于罐區呼吸氣，一般處理方法有：冷凝+變壓吸附，罐區尾氣先經過三級冷凝，將甲醇氣冷凝至-70℃，絕大部分VOCs被冷凝下來，之后進入活性炭吸附罐，活性炭采用國外進口，確保處理后氣體達標排放。對于苯類儲罐，排放要求較高，可采用冷凝+催化燃燒的工藝處理，處理后可達標排放。
儲罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態等提煉的化學物質。其種類有很多，大體上有：滾塑儲罐，玻璃鋼儲罐，陶瓷儲罐、橡膠儲罐、焊接塑料儲罐等,就儲罐的性價比來講，現在以玻璃鋼儲罐*，其具有優異的耐腐蝕性能，強度高，壽命長等，外觀可以制造成立式，臥式，運輸，攪拌等多個品種。

當前所用的液體儲罐底腐蝕情況嚴重，大多為潰瘍狀的坑點腐蝕 , 主要發生在焊接熱影響區、凹陷及變形處，罐頂腐蝕次之，為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕，罐壁腐蝕較輕，為均勻點蝕，主要發生在液體界面，液體與空氣界面處，相對而言，儲罐底部的外腐蝕更為嚴重，主要發生在邊緣板與環梁基礎接觸的一面，影響了使用的壽命。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義與范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

五、醇類液體中間罐區氮封系統設計結論
甲醇中間罐區VOCs 治理后達標排放。無二次污染產生。主要的是對于罐區的安全有保障。關于氮封，后期罐區改造勢必影響裝置生產，儲罐區不允許動火，罐體動火更加不允許，所以假裝氮封需要將以上兩條考慮進去，這樣給實際工作增加了難點。以上供參考。