噴漆廢水處理方案設(shè)計(jì)及工藝流程簡(jiǎn)介

【資料簡(jiǎn)介】

由于噴漆廢水對(duì)于每個(gè)工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，排放量并不是太大，從而一直以來(lái)都得不到重點(diǎn)關(guān)注，于是很多企業(yè)和機(jī)構(gòu)對(duì)于噴漆廢水的處理這個(gè)概念，認(rèn)識(shí)得也不是很科學(xué)、客觀(guān)，這其中包括一些環(huán)保公司以及環(huán)保機(jī)構(gòu)。不少人以為像普通生活污水處理一樣，只要有了物化、生化等工藝，就能讓噴漆廢水處理到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)這是不可行的。噴漆廢水里面的主要污染物是人工合成樹(shù)脂等有機(jī)物，很難通過(guò)微生物、曝氣等手段降解，這個(gè)道理類(lèi)似于塑料難于分解一樣。所以，很多單位企圖通過(guò)傳統(tǒng)的污水處理工藝來(lái)處理噴漆廢水，以求能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，那是徒勞的，也是不可能的。

噴漆廢水處理項(xiàng)目

廢水的形式有以下兩種方式：其一是循環(huán)水的一部分被排出成為廢水，并補(bǔ)充足量的新鮮水；其二則是水經(jīng)過(guò)一定循環(huán)使用后全部更新。兩種方式的污染程度雖有差異，但廢水處理皆是先去除浮渣，然后與鋁鹽進(jìn)行絮凝，靠沉淀或上浮處理除去所含涂料中顏料與樹(shù)脂的大部分后和一部分被表面活性劑。在處理后的水中殘留一部分樹(shù)脂與溶劑，化學(xué)需氧量與生化需氧量仍顯示很高，應(yīng)在進(jìn)一步處理。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的出水排入綜合廢水收集池，可以其他廢水一同處理，處理方法有氧化法、混凝法、活性污泥處理法、生物處理法等。

噴漆廢水處理項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水特點(diǎn)，除高濃度噴漆廢水外， 還有大量生活污水，所以選用氣浮 - 生化法來(lái)處理該 公司的綜合廢水。考慮到噴漆廢水水量少、濃度高、 成份復(fù)雜的特性，選用氣浮設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理，以減輕 后續(xù)處理的負(fù)荷。另外氣浮設(shè)備適用于間歇運(yùn)行，且 占地面積小、管理方便、靈活，適合該公司噴漆廢水 處理要求，所以我們先采用氣浮法處理生產(chǎn)污水， 再與飯?zhí)梦鬯吧钗鬯黄疬M(jìn)行生化處理，綜合解 決該公司產(chǎn)生的幾類(lèi)廢水處理的問(wèn)題。廢水經(jīng)過(guò)處理 后排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn) 《水污染物排放限 值 (DB44/26-2001)第二時(shí)段一標(biāo)準(zhǔn)》。

噴漆廢水處理方案設(shè)計(jì)及工藝流程簡(jiǎn)介：

1、工藝流程的擬定：

根據(jù)該廠(chǎng)廢水的水質(zhì)水量狀況，我公司擬采用二次混凝沉淀+碳濾相結(jié)合的方法對(duì)廢水進(jìn)行綜合處理，設(shè)計(jì)處理能力為1.0 m3/h（每天運(yùn)行2h）。

a. 廢水處理部分

廢水→混凝反應(yīng)沉淀池→混凝反應(yīng)池→斜管沉淀池→碳濾池 →回用池→ 回用

b. 污泥處理部分

沉淀池→污泥池 →隔膜泵 → 污泥壓濾機(jī) → 專(zhuān)業(yè)回收

2、噴漆廢水處理工程工藝流程簡(jiǎn)要說(shuō)明：

A：生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的廢水入調(diào)節(jié)池。進(jìn)入混凝反應(yīng)沉淀池前先由格柵將廢水中的較大顆粒雜物攔截。被攔截在格柵表面的雜物由人工清理。廢水在混凝反應(yīng)沉淀池進(jìn)行均質(zhì)后加入反應(yīng)藥劑堿鋁、PAM及活性炭粉末。反應(yīng)沉淀后將沉渣排入污泥池，留下的水則抽至混凝反應(yīng)池，開(kāi)啟壓縮空氣攪拌，加入堿鋁對(duì)廢水中含有的大量污染物進(jìn)行混凝，攪拌反應(yīng)約30分鐘后，打開(kāi)加藥泵自動(dòng)投加絮凝劑PAM溶液進(jìn)行絮凝。繼續(xù)攪拌反應(yīng)約30分鐘后，出水自流至斜管沉淀池進(jìn)行固液分離。

B：斜管沉淀池出水自流至碳濾池，由碳濾池*后把關(guān)去除剩余的有機(jī)物及懸浮物。

C：碳濾池的出水自流至回用池統(tǒng)一回用。

D：沉淀池污泥則排至污泥池定期通過(guò)隔膜泵污泥壓濾機(jī)進(jìn)行干化,干化后由專(zhuān)業(yè)回收公司回收。