一些除塵設(shè)備的注意事項(xiàng)你知道嗎

【資料簡介】

一些除塵設(shè)備的注意事項(xiàng)你知道嗎

關(guān)于中央木工除塵設(shè)備的注意事項(xiàng)

中央木工除塵設(shè)備控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設(shè)備進(jìn)行單動(dòng)和聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。設(shè)單動(dòng)的目的是為設(shè)備單體高度時(shí)，在木工除塵器使用現(xiàn)場手動(dòng)操作。在聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，木工除塵器清灰系統(tǒng)采用定時(shí)或差壓控制，并與刮板機(jī)連鎖，只有在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可清灰，清灰的周期，清灰的時(shí)間，能根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。

在含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著使用時(shí)間的增加，堆積在濾袋上的粉塵越來越多，著無形中增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為確保正常工作，要將阻力控制在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），必須對濾袋定期進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，脈沖控制儀依次觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間迅速膨脹，使堆積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。從而對濾袋上堆積的粉塵進(jìn)行周期性的脈沖吹掃，使凈化后的氣體能夠正常通過，保證除塵系統(tǒng)的運(yùn)行。

關(guān)于干式粉塵處理器的注意事項(xiàng)

干式粉塵處理器采用的是脈沖布袋時(shí)除塵方式，濾料使用一段時(shí)間之后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的阻力也會(huì)隨之增大，除塵器的高阻力將大大減少除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。 因此，當(dāng)除塵器的電阻達(dá)到一定值時(shí)，灰分必須及時(shí)清除。

具體清灰注意事項(xiàng)：

1、清灰過程中不得損壞主層，以免降低效率。

2、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

3、處理風(fēng)量和各實(shí)驗(yàn)點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

4、濾袋的安裝情況，使用后是否有濾袋掉落，松動(dòng)，磨損等情況，可通過目視檢查煙囪排的放后狀況來判斷。

5、注意袋房內(nèi)有無凝露，排灰系統(tǒng)是否暢通，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

5、清灰周期和清灰時(shí)間的調(diào)整是控制捕塵性能和運(yùn)行的重要因素。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間太短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，影響其使用效果。

關(guān)于水處理機(jī)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

1.使用前應(yīng)對粉塵進(jìn)行清理，否則產(chǎn)生的黑色粉塵可能影響水質(zhì)的潔凈度。山東亞特環(huán)保小編建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因?yàn)榛钚蕴康亩嗫紫兑坏┪酱罅孔詠硭械穆龋陔S后放置到過濾器中使用時(shí)會(huì)對水質(zhì)造成破壞。

2.靠平時(shí)簡單的清洗，是無法將活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔干凈的。務(wù)必定期更換活性炭，以免活性炭因"吸附飽和"而失去功效。且更換的時(shí)機(jī)應(yīng)該不要等它失效以后再更換。

3.活性炭處理水質(zhì)的效率與其處理劑量有關(guān)，用量較多的水質(zhì)處理效果也相對較好。

4.定量活性炭使用后，在使用初期應(yīng)經(jīng)常觀察水質(zhì)變化，并留意觀察結(jié)果，可作為活性炭失效和更換時(shí)間的依據(jù)。