廢水脫鹽的三種工藝比較

【資料簡介】

　　石油天然氣鉆采及化工、制藥、食品等工業(yè)的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含鹽量較高的廢水，直接排放將造成環(huán)境污染，廢水脫鹽工藝成為了眾人關(guān)注的焦點，那么常見的廢水脫鹽工藝有哪些呢？
 

　　廢水脫鹽蒸發(fā)工藝
 

　　廢水脫鹽處理工藝又稱純水處理工藝或深度脫鹽水，是指將水中易于去除的強導(dǎo)電質(zhì)去除，又將水中難以去除的硅酸及二氧化碳等弱電解質(zhì)去除至一定程度的水。由于廢水中含有超過一定濃度的鹽分，對廢水進行常規(guī)的生化處理難以達標，因此需要對廢水進行脫鹽處理，廢水脫鹽工藝有很多，主要有“電滲析”、“反滲透”、“離子交換法”和“蒸發(fā)工藝”等。
 

　　一、RO脫鹽工藝
 

　　隨著膜技術(shù)的發(fā)展，RO工藝被越來越多的用于廢水深度處理，一般主要用于處理含有重金屬的廢水處理，這樣可以將重金屬或貴金屬進行回收，可以有效回收有用物質(zhì)，提高環(huán)保效益，但是膜污染嚴重，維護和維修成本偏高，需要定期清洗。
 

　　RO工藝也可用于印染廢水等廢水的深度處理，從而實現(xiàn)中水回用，為實現(xiàn)節(jié)能減排，可以通過RO工藝去除廢水中的污染物質(zhì)。
 

　　RO脫鹽工藝可以有效用于低污染、低鹽分廢水的深度處理。
 

　　二、離子交換工藝
 

　　由于離子交換樹脂使用過程中，樹脂容易被污染，導(dǎo)致樹脂在廢水處理中應(yīng)用較少，一般主要用于貴金屬及有用化學物質(zhì)的回收，同時也可以作為特種廢水的深度處理，可以回收鎳等貴金屬。
 

　　三、蒸發(fā)工藝
 

　　對于高濃度含鹽廢水，現(xiàn)有生化處理無法有效運行，只有通過蒸發(fā)脫鹽進行預(yù)處理。現(xiàn)有蒸發(fā)工藝種類較多，目前在廢水處理中使用的主要有“三效蒸發(fā)”、“MVR”等蒸發(fā)脫鹽設(shè)備。蒸發(fā)工藝廣泛應(yīng)用于化工高含鹽廢水的脫鹽處理，因部分化工生產(chǎn)廢水中鹽分濃度較高，后續(xù)生化處理無法正常進行，故此在廢水進入生化處理裝置前需要進行脫鹽處理。
 

　　廢水脫鹽工藝應(yīng)用于廢水處理中既可以解決難處理的廢水，又可以回收有用物質(zhì)，不同的廢水采用合適的廢水脫鹽工藝既可以解決環(huán)保問題，又可以降低企業(yè)的運行成本。