飽和蒸汽自力式減壓閥組改進方案

【資料簡介】

飽和蒸汽自力式減壓閥組改進方案是由機械方法組成的純比例調節系統，其調節精度不高，只適用于調節品質要求不高的場合;自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定，以達到減壓穩壓的效果。減壓閥是通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。而節流過程是一個等焓(焓：單位質量的物質所含的全部熱能)過程，氣體通過節流原件（如限流孔板），因為節流過程時間很短。自力式蒸汽管道壓力調節閥(蒸汽減壓穩壓閥)是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品。 分享該產品轉發到自力式蒸汽管道壓力調節閥(蒸汽減壓穩壓閥)產品描述：自力式蒸汽管道壓力調節閥(蒸汽減壓穩壓閥)是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品。 

名稱	規格	單位	數量	備注
截止閥	DN80	個	4	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	J41H-16C
截止閥	DN65	個	4	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	J41H-16C
截止閥	DN50	個	6	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	J41H-16C
截止閥	DN40	個	5	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	J41H-16C
截止閥	DN25	個	9	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	J41H-16C
截止閥	DN15	個	9	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	J41H-16C
自力式蒸汽減壓閥	DN40	個	1	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	ZZYP-16C
自力式蒸汽減壓閥	DN25	個	2	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	ZZYP-16C
安全閥	DN32	個	2	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	A48Y-16C
安全閥	DN50	個	1	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	A48Y-16C
汽水分離器	DN65	個	1	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	CF41H-16C
汽水分離器	DN40	個	2	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	CF41H-16C
止回閥	DN80	個	2	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	H44H-16C
止回閥	DN50	個	1	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	H44H-16C
止回閥	DN25	個	1	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	H44H-16C
止回閥	DN15	個	3	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	H44H-16C
倒置桶型疏水器	DN15	個	3	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	CS45H-16C
倒置桶型疏水器	DN25	個	1	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	CS45H-16C
過濾器(100目)	DN65	個	1	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	GL41H-16C
過濾器(100目)	DN40	個	2	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	GL41H-16C
過濾器(100目)	DN25	個	1	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	GL41H-16C
過濾器(100目)	DN15	個	3	200℃　飽和蒸汽 1.6MPa　法蘭	GL41H-16C
除污器	80	個	1	80℃高溫冷凝水　1.6MPa　法蘭	ZPG-16C
安全閥	DN25	個	3	80℃以下　熱水　1.6MPa　法蘭	A48Y-16C

該產品的大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：ZZYP(單座自力式壓力調節閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調節閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調節閥)。用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態)和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。

ZZY型自力式壓力調節閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節精度高(誤差≤10％)；該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩壓(用于閥后調節)。或泄壓、穩壓(用于閥前調節)。結構與原理：自力式蒸汽管道壓力調節閥(蒸汽減壓穩壓閥)由檢測執行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。自力式蒸汽減壓閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15~2500kPa。

飽和蒸汽自力式減壓閥組改進方案飽和蒸汽與過熱蒸汽的區別
當液體在有限的密閉空間中蒸發時，液體分子通過液面進入上面空間，成為蒸汽分子。由于蒸汽分子處于紊亂的熱運動之中，它們相互碰撞，并和容器壁以及液面發生碰撞，在和液面碰撞時，有的分子則被液體分子所吸引，而重新返回液體中成為液體分子。開始蒸發時，進入空間的分子數目多于返回液體中分子的數目，隨著蒸發的繼續進行，空間蒸汽分子的密度不斷增大，因而返回液體中的分子數目也增多。當單位時間內進入空間的分子數目與返回液體中的分子數目相等時，則蒸發與凝結處于動平衡狀態，這時雖然蒸發和凝結仍在進行，但空間中蒸汽分子的密度不再增大，此時的狀態稱為飽和狀態。在飽和狀態下的液體稱為飽和液體，其蒸汽稱為干飽和蒸汽（也稱飽和蒸汽）。

如果用戶是為了達到更精確的計量監控，建議都視為過熱蒸汽，對溫度和壓力補償，但考慮成本問題，客戶也可以只對溫度進行補償。理想的飽和蒸汽狀態，指的是溫度、壓力及蒸汽密度三者存在一一對應的關系，知道其中一個，其他二個值就是定數。存在這種關系的蒸汽就是飽和蒸汽，否則都可以視為過熱蒸汽進行計量。實際中過熱蒸汽的溫度可以較高，壓力一般都相對較低（較飽和蒸汽），0.7MPa，200℃蒸汽就是這樣，屬過熱蒸汽。

自力式蒸汽減壓閥的特點：
     ·自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
     ·壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
     ·壓力設定值在運行期間可連續設定。
     ·對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
     ·橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。
     ·采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
     自力式蒸汽減壓閥廣泛應用于無電無氣，特別是要求防爆的工況場合；

飽和蒸汽自力式減壓閥組改進方案
　　(1)自力式調節閥主要應用在被控參數一旦調定后，不經常改變(調整)的場合，而被控參數經常改變(調整)的場合，應使用氣動或電動調節閥。一般直接作用型調節閥其設定值允許偏差為±8%，帶指揮器作用式調節閥其設定值允許偏差±4%左右。若超出設定彈簧的允許調壓值，為達到原設定值要求，則必須通過更換設定彈簧的辦法才可實現，這需送回生產廠才能完成。
　　(2)選用允許壓差時，應注意到自力式調節閥的允許壓差值小的特點。
　　(3)自力式壓力調節閥一般應用在非腐蝕性工藝條件下，若在腐蝕性介質場合應用要特別慎重。
　　(4)自力式調節閥應用在黏度較高的介質場合時應慎重，高黏度的介質不宜使用。
　　(5)設定壓力不應超過或接近所選擇閥門許可的調整范圍的極限值，應留有一定的余量。
　　(6)注意調節精度的要求。一般情況下，自力式調節閥的調節精度低于氣動或電動調節閥，對調節精度要求較高的地方場合不宜采用自力式調節閥。
　　(7)在工程設計和采購過程中要注意區分自力式調節閥是背壓閥還是減壓閥。一旦將背壓閥和減壓閥弄反，將無法正常使用，只能重新采購。
　　(8)注意自力式調節閥的開度要求。一般情況下，設計人員主要關注調節閥的開度要求而忽略了對自力式調節閥的開度要求。采購中應要求廠家在計算書中給出自力式調節閥在工況下的開度。閥的開度一般在10%~80%之間為宜。

飽和蒸汽自力式減壓閥組改進方案壓力調節范圍確定：
壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。未經過熱處理的蒸汽稱為飽和蒸汽。它是無色、無味、不能燃燒又無腐蝕性的氣體。飽和蒸汽具有如下特點。
（1）飽和蒸汽的溫度與壓力之間一一對應，二者之間只有一個獨立變量。
（2）飽和蒸汽容易凝結，在傳輸過程中如有熱量損失，蒸汽中便有液滴或液霧形成，并導致溫度與壓力的降低。含有液滴或液霧的蒸汽稱為濕蒸汽。嚴格來說，飽和蒸汽或多或少都含有液滴或液霧的雙相流體，所以，不同狀態下不能用同一氣體狀態方程式來描述。飽和蒸汽中液滴或液霧的含量反映了蒸汽的質量，一般用干度這一參數來表示。蒸汽的干度是指單位體積飽和蒸汽中干蒸汽所占的百分數，以“x”表示。
（3）準確計量飽和蒸汽流量比較困難，因為飽和蒸汽的干度難以保證，一般流量計都不能準確檢測雙相流體的流量，蒸汽壓力波動將引起蒸汽密度的變化，流量計示值產生附加誤差。所以在蒸汽計量中，必須設法保持測量點處蒸汽的干度以滿足要求，必要時還應采取補償措施，實現準確的測量。

閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系：
蒸汽管道壓力調節閥(蒸汽減壓穩壓閥)門本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥(B型)，為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值。