SMC比例閥引起密封面損壞原因

【資料簡介】

　　SMC比例閥引起密封面損壞原因
 

　　密封件是SMC比例閥在使用中的重要物件，它在閥門通道上起著截斷和接通、調節和分配、分離和混合介質等諸多作用，脫離了密封件的氣動式調節閥發揮不了應有的作用，可以說密封件對SMC比例閥的應用有著很大的影響。但是，在實際使用中，密封表面卻經常會受到損壞，旦損壞就會影響到SMC比例閥的正常使用，般來說，造成密封面損壞的原因有很多，由人為損壞和自然損壞兩種。
 

　　SMC比例閥密封面損壞的原因主要有：
 

　　1、密封面加工質量不好。
 

　　可能說因為在密封面加工時選材不當、堆焊和熱處理不良等，這都可能使得密封面受損，當然，里面也可能會有設計的問題。
 

　　2、造型不當和操作不良。
 

　　主要是指沒有按照工況條件來選擇閥門，比如說可能將截斷閥當作節流閥來使用等，這就會因為關閉比壓過大以及關閉過快或者關閉不嚴，使得密封面受到沖蝕和磨損。
 

　　3、安裝不當和維修不力所致。
 

　　安裝不當或者是讓閥門帶病運轉，這都會使得密封件過早地受損。
 

　　4、介質或者化學物質腐蝕。
 

　　介質流動難免會對密封面磨損、沖刷和氣蝕，同時，化學介質還可能會與密封面產生化學反應，造成腐蝕。
 

　　5、疲勞損傷。
 

　　隨著使用時間的增長，在交變負荷的作用下會使得密封表面產生疲勞，出現裂紋和脫剝層，橡膠和塑料經過了長時間的使用，也很容易會出現老化現象，導致其變差。
 

　　以上就是可能造成氣動式調節閥密封面受損的幾個原因，為了能夠減少密封面受損，大家大可以從以上幾個方面進行針對性的避免，以更好的使用氣動式調節閥。
 

　　但是，即便如此，隨著使用時間的增長，氣動式調節閥也會出現定的問題，這是避免不了的，比如說泄漏量增大，定程度上會影響到閥門的正常使用，所以，及時找出原因并采取相應措施加以解決關重要。那么，氣動式調節閥泄漏量增大是什么原因引起的呢？
 

　　SMC比例閥閥門全關時泄漏量大。
 

　　1、閥芯被磨損，內漏嚴重；
 

　　2、SMC比例閥未調好而關不嚴。
 

　　SMC比例閥達不到全閉位置。
 

　　1、介質壓差太大，執行機構剛性小，導致閥門關不嚴；
 

　　2、閥門內有異物；
 

　　3、襯套燒結。
 

　　SMC比例閥泄漏量增大的幾種原因，在遇到了閥門泄露加重的情況時，希望大家都能夠及時找出原因，并針對原因采取相應的措施加以解決，對癥下藥，以盡快恢復氣動式調節閥的正常運行。