活塞組合式減壓閥性能規范

【資料簡介】

活塞組合式減壓閥性能規范 活塞式減壓閥技術要求

（1）活塞式減壓閥(以下簡稱 減壓閥)主要技術參數本實用新型提供活塞式減壓閥,包括閥體、設在閥體兩端的進氣蓋和出氣蓋,所述閥體內穿接有活塞桿,所述閥體的設有穿接口,所述活塞桿的頭部穿接在穿接口內,所述活塞桿的尾部靠接閥體的內壁,所述活塞桿與閥體之間形成真空空腔,所述活塞桿上套接有與穿接口頂接的彈簧,所述活塞桿內設有與進氣蓋和出氣蓋連通的通道。結構簡單,能夠充分利用閥體的結構,無需制造活塞筒,降低制造成本。目前水電企業用于各類管路或設備上水減壓的閥門在結構、性能方面存在不足，因而在產品的適用性、穩定性、可靠性及某些主要技術指標都難以滿足水電企業管道或設備上水減壓的需求。

本實用新型的目的在于提供一種組合式減壓閥，結構設計上有實質性特點和進步，通過自動控制把出水口壓力調到用戶所需的確定值，無論進水口壓力的變化如何，無論進水口流量的變化大小，出水口減壓值始終保持在用戶所需范圍，能將波動的高壓自動控制成為恒定的低壓。

25	減壓閥	DN200 PN40MPa	鋼制	臺	1
26	泄壓閥	DN150 PN16MPa	鋼制	臺	1

本實用新型是通過以下方式實現的這種組合式減壓閥具有主閥閥體、閥蓋及內裝的一根彈簧、閥瓣、閥座、橡膠膜片構成。本實用新型設計合理，造價低，生產維修方便。用于水電企業各類管路或設備上水減壓，也適用于化工、石油、冶金等行業。其適用、穩定可靠性及主要技術指標、產品性能均高于背景技術中的同類產品。現結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

名稱	活塞式減壓閥
用途	人飲管道
型號	ZJY46H-40C
型式	可調式，全活塞組合式一級減壓(減壓比不小于8：1)
數量	1臺
公稱直徑	200mm
公稱壓力	4.0MPa
進口壓力	2.0~3.0MPa
出口壓力	0.3-0.6MPa
設計流量	175m3/h

采購的該設備應符合本工程的使用條件，功能完整，在規定的使用條件下低噪聲、連續、平穩、安全、可靠運行。在距減壓閥1m處測的運行噪音應低于75dB（A）。

（2）活塞組合式減壓閥性能規范性能

1）調節壓力性能

在減壓閥進口大壓力變化范圍內，閥門出口壓力應能穩定在0.3MPa~0.6MPa 下運行。在值和小值之間連續調整時，減壓閥應調節靈敏，無卡阻、異常振動及壓力波動現象。

2）壓力特性

在減壓閥進水側水頭變幅從200～300m的工況下，減壓閥出口壓力整定值的變幅偏差不大于3％；在進口壓力瞬間變幅為30％時，減壓閥出口壓力應能保持穩定。

3）流量特性

在減壓閥進水側壓力不變的工況下，出口流量變幅為10％～時，減壓閥出口壓力整定值的變幅偏差不大于3％。

4）靜壓特性

在減壓閥出口控制閥關閉、流量為零的工況下，減壓閥自動關閉，其出口壓力升值應不大于20％；

5）減壓閥密封性能

減壓閥關閉時應密封良好，無滲漏和滲漏升壓現象出現。減壓閥采用軟密封結構時，應進行靜態密封試驗，在規定的時間內，減壓閥不得有滲漏。減壓閥采用硬密封結構時，應進行靜態密封試驗，在規定的時間內，減壓閥滲漏量不得超過減壓閥流量的0.5%。在滲漏量不便計量的情況下，減壓閥可進行動態密封試驗。在減壓閥進口施加大工作壓力，同時調節出口壓力分別為出口壓力和出口壓力，關閉減壓閥后閥門,其減壓閥出口壓力表升壓值，采用軟密封時應為0,采用硬密封時不得超過0.2MPa/min。

（3）減壓閥結構和材料

1）減壓閥主閥和導閥應為活塞式、先導外置反饋控制式的組合結構，并可有效地防止汽蝕的發生。

2）減壓閥應采用兩套互為備用的可反沖排污系統和互為備用的外置雙反饋控制系統，以確保減壓閥的抗故障能力和防泥沙淤堵能力。在任何工況下兩套反饋系統相互切換和反饋系統排污時，均不影響正常工作。

3）減壓閥閥體和閥殼選用鑄鋼材料，閥桿和控制閥及與水接觸的零部件均應采用不銹鋼材料。

4）減壓閥與管路的安裝方式為法蘭連接，賣方應提供成對法蘭、法蘭連接件及密封件。

5）在減壓閥進、出水側應安裝指針式抗震壓力表以用于監測閥門兩側的壓力。

6）減壓閥應有閥門開啟、關閉狀態指示。

7）賣方提供的減壓閥應是經過有關部門鑒定并經過實際水利工程使用被證明是成熟可靠的產品。

組合式減壓閥屬減壓平衡閥技術領域，是用于水電企業各類管路或設備上水減壓的閥門。也用于化工、石油、冶金等行業。其適應性、穩定性、可靠性及技術指標、性能高于同類產品。在主閥和主閥閥瓣基礎上，特征是具有活塞、彈簧和控制閥、節流泵、噴嘴、過濾器、連接管道、控制管。它通過自動控制，無論進水口壓力的變化如何，無論進水口流量的變化大小，出水口減壓值始終保持在用戶所需范圍，能將波動的高壓自動控制成為恒定的低壓。