JLT石材加工廢水污泥脫水機

【資料簡介】

污水進入污水中和池，在攪拌器不斷地攪拌中，充分的混合達到均質的效果，然后經過提升泵提升到污泥速沉罐中，在污泥速沉罐里加入絮凝劑迅速使水和泥沙的分離，然后水溢流到清水儲存回用池，全部用于清潔生產，沉淀后污泥送到帶式壓濾機里面進行固液終端分離，泥餅外運，洗沙泥漿處理設備濃縮后的廢水進入污水中和池，實現封閉循環使用，無任何污染外排。

 

洗沙泥漿處理設備含水污泥經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。

 

 

工業洗砂污水疊螺式脫水機脫水過程  

 

1.化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。
 

2.重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
 

3.楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。
 

4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至較低。

 

石材加工廢水污泥脫水機

 

 

 石材加工廢水污泥脫水機

 

石材加工廢水處理是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建，便原水中的懸浮物，固體物或經投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側表面積積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。
 

　　有益效果：
 

　　(1)水質調節單元可以對污水的酸堿度進行自動調節，達到所需要的酸堿度標準，經調節過濾后的清水經回收可直接用于石材生產，不會對機器以及石材產生危害。
 

　　(2)部分置于地下的沉淀容器不受地質條件限制，同時無需構建大型堅固的基座，成本投入較低的前提下就可以制造出較大型的污水處理設備。
 

　　(3)整個石材加工廢水處理裝置自動化程度較高，從水質監測到廢水處理完成的整個過程只需要2-3名操作人員，節省了人力成本。
 

　　目前石材行業所使用的廢水處理方法，多是采用挖多個池子逐個進行過濾、沉淀，或是用多個鐵罐逐個沉淀的方式。其缺點是，占地面積大、沉淀效果不佳、無法滿足現有的石材生產能力。所產出的污水，不可避免的會滲入地下。沉淀出來的清水中含有的大量酸性或堿性物質，對機器和石材表面會造成嚴重的破壞，導致生產出來的石材達不到理想的光澤效果。為達到理想效果，石材加工企業在拋光設備上只能用民用自來水，造成水資源的極大浪費。