造船廠油污廢水處理設備工藝優化

【資料簡介】

造船廠油污廢水處理設備工藝優化

一、污水治理方法

低溫等離子廢氣處理設備，可以用于以下幾類廢氣的凈化治理：

1. 烷類、醛類、苯系物、醇類、酮類、含氟烴類化合物、含氯烴類化合物等各種常見的工業vocs有機廢氣。

2. 硫化氫、氨、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫等《惡臭污染控制標準》中規定的8大惡臭污染物質，以及脂肪族烴、吲哚類、酰胺類等帶有刺激性氣味的氣體的凈化。

3. 工業油煙、油霧、煙氣凈化。

我們的低溫等離子廢氣處理設備，過往案例集中于以下領域的廢氣凈化工程中：

1. 塑料和橡膠制品生產、半導體與電子設備制造、包裝印刷、醫藥化工、人造革生產、人造板生產、造紙行業、紡織行業、鑄造行業等VOCS有機廢氣、刺激性氣體和惡臭氣體凈化；

造船廠油污廢水處理設備工藝優化

2. 淬火、熱處理、鍛造、鑄鋁、壓鑄、鍛壓、切割等金屬行業油煙凈化；

3. 裝備制造業涂裝、噴涂、噴漆工序的vocs有機廢氣凈化，涵蓋所有涉及涂裝工藝的行業，如機動車制造與維修、家具、家用電器鋼結構、金屬制品、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設備等眾多行業；

4. 食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站、糞便處理、公共廁所、垃圾處理廠、生物化學制藥廠等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理。

5. 瀝青、焊接、電子錫焊、激光切割等煙氣、煙霧凈化。

塑料造粒廢氣處理成套設備，塑料造粒行業生產主要為塑料制品公司提供原材料，而一般塑料造粒廠的材料都是塑料，屬于有機物質，在塑料造粒過程中，產生對環境有害的有機廢氣污染物質，其中包括廢舊塑料再生回收加工、各類廢舊塑料回收粉碎清晰、高溫融化和過濾擠出都在不同程度地排出廢煙廢氣。

二、生活污水處理設備四個階段：

曝氣設備的革新：

曝氣設備對氧化溝的處理效率，能耗及處理穩定性有關鍵性影響，其作用主要表現在以下四個方面：向水中供氧；推進水流前進，使水流在池內作循環流動；保證溝內活性污泥處于懸浮狀態；使氧、有機物、微生物充分混合。針對以上幾個要求，曝氣設備也一直在改進和完善。常規的氧化溝曝氣設備有橫軸曝氣裝置及豎軸曝氣裝置。

1) 橫軸曝氣裝置為轉刷和轉盤。其中轉刷更為常見，轉刷單獨使用通常只能滿足水深較淺的氧化溝，有效水深不大于2.0－3.5米。從而造成傳統氧化溝較淺，占地面積大的弊端。近幾年開發了水下推進器配合轉刷，解決了這個問題，如山東高密污水廠，有效水深為4.5米，保證溝內平均流速大于0.3米/秒，

溝底流速不低于0.1米/秒，這樣氧化溝占地大大減少，轉刷技術運用已相當成熟，但因其供氧率低，能耗大，故其逐漸被另外先進的曝氣技術所取代。

2) 豎軸式表面曝氣機，各種類型的表面曝氣機均可用于氧化溝，一般安裝在溝渠的轉彎處，這種曝氣裝置有較大的提升能力，氧化溝水深可達4－4.5米，如1968年荷蘭PHV開發的Carrousel氧化溝在一端的中心設垂直軸的一定方向的低速表曝葉輪，葉輪轉動時除向污水供氧外，還能使溝中水體沿一定方向循環流動。表曝設備價格較便宜，但能耗大易出故障，且維修困難。

3) 射流曝氣，1969年Lewrnpt等創建了座試驗性射流曝氣氧化溝（JAC），國外的射流曝氣多為壓力供氣式，而國內通常是自吸空氣式，JAC的優點是氧化溝的寬度和水的深度不受限制，可以用于深水曝氣，且氧的利用率高，目前大的JAC在奧地利的林茨，處理流量為17.2萬噸/天，水深7.5米。

4) 微孔曝氣，現在應用較多的微孔曝氣裝置，采用多孔性空氣擴散裝置克服了以往裝置氣壓損失大，易堵塞的毛病，且氧利用率較高，在氧化溝技術運用中越來越廣泛，目前，我國廣東省某污水廠已成功運用此種曝氣系統。

5) 其他曝氣設備，包括一些新型的曝氣推動設備，如浙江某公司開發的復葉節流新型曝氣器，氧利用率較高，浮于水面，易檢修，充氧能力可達水下7米，推動能力相當強，滿足氧化溝的曝氣推動一體化要求，同時能夠滿足氧化溝底部的充氧和推動。