小型釀酒廠污水處理設(shè)施

【資料簡介】

小型釀酒廠污水處理設(shè)施

一、介紹

在米香型白酒釀造過程中，大米中的淀粉基本被消化完畢，而大米中的大部分蛋白、粗脂肪則以COD 的形式殘留在酒糟水中，經(jīng)檢測，米香型白酒釀造過程中產(chǎn)生的酒糟水的COD 約為50 g/L。目前已有不少相關(guān)實驗性報道利用堿提酸沉法回收利用酒糟水中的米蛋白，以減輕后續(xù)的廢水處理壓力，但多局限于理論領(lǐng)域、實驗室試驗結(jié)論領(lǐng)域及一些中小型試驗領(lǐng)域。同時此類處理方式不可避免會遇到堿提酸沉后續(xù)排污問題、蛋白回收后的干燥、儲存問題、高堿濃度下蛋白質(zhì)變性問題、美拉德反應(yīng)產(chǎn)生褐變問題、甚至產(chǎn)生有毒物質(zhì)，這些問題得到充分解決后才能進行工業(yè)化生產(chǎn)。

二、處理工藝介紹

曝氣設(shè)備的革新：

曝氣設(shè)備對氧化溝的處理效率，能耗及處理穩(wěn)定性有關(guān)鍵性影響，其作用主要表現(xiàn)在以下四個方面：向水中供氧；推進水流前進，使水流在池內(nèi)作循環(huán)流動；保證溝內(nèi)活性污泥處于懸浮狀態(tài)；使氧、有機物、微生物充分混合。針對以上幾個要求，曝氣設(shè)備也一直在改進和完善。常規(guī)的氧化溝曝氣設(shè)備有橫軸曝氣裝置及豎軸曝氣裝置。

小型釀酒廠污水處理設(shè)施

1) 橫軸曝氣裝置為轉(zhuǎn)刷和轉(zhuǎn)盤。其中轉(zhuǎn)刷更為常見，轉(zhuǎn)刷單獨使用通常只能滿足水深較淺的氧化溝，有效水深不大于2.0－3.5米。從而造成傳統(tǒng)氧化溝較淺，占地面積大的弊端。近幾年開發(fā)了水下推進器配合轉(zhuǎn)刷，解決了這個問題，如山東高密污水廠，有效水深為4.5米，保證溝內(nèi)平均流速大于0.3米/秒，溝底流速不低于0.1米/秒，這樣氧化溝占地大大減少，轉(zhuǎn)刷技術(shù)運用已相當(dāng)成熟，但因其供氧率低，能耗大，故其逐漸被另外先進的曝氣技術(shù)所取代。

2) 豎軸式表面曝氣機，各種類型的表面曝氣機均可用于氧化溝，一般安裝在溝渠的轉(zhuǎn)彎處，這種曝氣裝置有較大的提升能力，氧化溝水深可達4－4.5米，如1968年荷蘭PHV開發(fā)的Carrousel氧化溝在一端的中心設(shè)垂直軸的一定方向的低速表曝葉輪，葉輪轉(zhuǎn)動時除向污水供氧外，還能使溝中水體沿一定方向循環(huán)流動。表曝設(shè)備價格較便宜，但能耗大易出故障，且維修困難。

3) 射流曝氣，1969年Lewrnpt等創(chuàng)建了座試驗性射流曝氣氧化溝（JAC），國外的射流曝氣多為壓力供氣式，而國內(nèi)通常是自吸空氣式，JAC的優(yōu)點是氧化溝的寬度和水的深度不受限制，可以用于深水曝氣，且氧的利用率高，目前大的JAC在奧地利的林茨，處理流量為17.2萬噸/天，水深7.5米。

4) 微孔曝氣，現(xiàn)在應(yīng)用較多的微孔曝氣裝置，采用多孔性空氣擴散裝置克服了以往裝置氣壓損失大，易堵塞的毛病，

且氧利用率較高，在氧化溝技術(shù)運用中越來越廣泛，目前，我國廣東省某污水廠已成功運用此種曝氣系統(tǒng)。

5) 其他曝氣設(shè)備，包括一些新型的曝氣推動設(shè)備，如浙江某公司開發(fā)的復(fù)葉節(jié)流新型曝氣器，氧利用率較高，浮于水面，易檢修，充氧能力可達水下7米，推動能力相當(dāng)強，滿足氧化溝的曝氣推動一體化要求，同時能夠滿足氧化溝底部的充氧和推動。

氧化溝在國內(nèi)外都發(fā)展很快。歐州的氧化溝污水廠已有上千座，在國內(nèi)，從20世紀(jì)80年代末開始在城市污水和工業(yè)廢水中引進國外氧化溝的先進技術(shù)，從原來的日處理量3000立方米到10萬噸以上的污水處理廠已比較普遍，氧化溝工藝已成為我國城市污水處理的主要工藝。