氧化鋁耐磨陶瓷球閥結構特點

【資料簡介】

氧化鋁耐磨陶瓷球閥結構特點

本實用新型公開了一種耐磨陶瓷球閥,本球閥的左閥體和右閥體通過螺栓對接并且左右閥體之間形成閥體中腔,閥蓋設于右閥體頂面并且閥蓋的通孔連通閥體中腔,上閥軸設于閥蓋的通孔內并且底端伸入閥體中腔,一體式下閥軸設于右閥體底面并且軸端伸入閥體中腔;陶瓷閥座設于左閥體的內側面,左閥體與陶瓷閥座的接觸面分別設有臺階并且形成封閉腔室,碟形彈簧設于封閉腔室并且頂推陶瓷閥座,陶瓷閥瓣球位于閥體中腔內并且頂面連接上閥軸底端,底面活動連接下閥軸頂端,陶瓷閥瓣球與陶瓷閥座之間形成閥門密封副.本陶瓷球閥顯著提高了在沖蝕嚴重的管路上的使用壽命,延長了閥門維修更換的周期,降低了系統運行成本,保證了管路介質的可靠傳輸.

氧化鋁耐磨陶瓷球閥結構特點

 1、陶瓷閥門的腐蝕，通常被理解為陶瓷閥門金屬材料在化學的或電化學的環境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中，因此，怎樣將金屬與周圍環境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關注的問題。

 2、金屬的腐蝕破壞對陶瓷閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。陶瓷閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。陶瓷閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機械作用和金屬與環境進行化學的或電化學的互相作用的結果產生磨損和破壞。對陶瓷閥門而言，其管道工作氣候條件的復雜;石油、天然氣和油層水等介質中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。

 3、由于金屬的化學腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩定性與介質接觸持續的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉換速度等等。因此，金屬陶瓷閥門的防腐方法(或措施)及合成材料陶瓷閥門的應用，便成為目前陶瓷閥門行業研究的主題之一。

 4、金屬陶瓷閥門的防腐，可理解為在金屬陶瓷閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層(如漆、顏料、潤滑材料等等)，使陶瓷閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。

 5、金屬陶瓷閥門防腐的方法決定于所需求的保護期限、運輸和保存條件、陶瓷閥門構造特點和材料，當然，適應考慮解除防腐的經濟效果。

是一種新型陶瓷球閥且已申請。該產品采用球體、閥座及介質過流表面均采用陶瓷制造。為了集體不受腐蝕，在基體敷涂一層搪瓷，然后又用陶瓷襯里，特別適應不銹鋼金屬球閥使用的強腐蝕的場合，開關扭矩小，密封可靠，使用壽命長，且可以手動、電動、氣動操控。

氧化鋁耐磨陶瓷球閥結構特點優點

1、采用氧化鋯制作閥門的密封部件和易損部件，極大地提高了閥門產品的耐磨性、耐腐蝕性，大大延長了閥門的使用壽命，其壽命是鈦合金和蒙乃爾閥的2~4倍。所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷，其化學性能及硬度*（洛氏硬度HRC87），僅次于金剛石，具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性能好、熱膨脹小。

2、氧化鋯陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，減輕工人的勞動強度，節約設備修理費用，并且避免停產檢修閥門所造成的生產損失。

3、氧化鋯陶瓷閥門的球體采用研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好。與閥座對研后，利用ZrO2陶瓷的自滑潤性，可取得的密封性能。*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。提高了工業管路系統的密封性，同時能限度的杜絕泄露，保障安全生產和保護環境。

4.用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕介質中，本閥門具有無可比根的優勢，也是目前*合適此類介質閥門。

氧化鋁耐磨陶瓷球閥結構特點

本發明涉及球閥技術領域，尤其是涉及一種兩片式陶瓷球閥。背景技術兩片式球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門，區別在它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門；陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一，陶瓷球閥是新材料利用結構陶瓷耐腐蝕、耐磨