肉類熟食加工污水處理設(shè)備

【資料簡介】

肉類熟食加工污水處理設(shè)備

一、處理工藝

肉制品加工廢水來自副食加工、洗油、車間設(shè)備和地面沖洗等。其排放廢水的特點是：濃度變化大，有機(jī)物含量高，直接排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，嚴(yán)重污染環(huán)境。

廢水中含有畜毛、碎皮肉和油脂等，屬高濃度有機(jī)廢水。肉類加工廢水的水質(zhì)受加工對象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動素質(zhì)和設(shè)備水平等方面的影響，在水質(zhì)方面的變動較大，不同廠家廢水的水質(zhì)也有較大的不同。

由于肉制品加工廢水水質(zhì)的特殊性，其處理設(shè)計相當(dāng)復(fù)雜。處理工藝不僅要投資少、穩(wěn)定性高、運(yùn)行成本低，在細(xì)節(jié)中還應(yīng)考慮生產(chǎn)治理和人工操縱方便等。可采用以下方法進(jìn)行處理：

SBR工藝：SBR工藝通過適當(dāng)控制運(yùn)行方式，該工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備含間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊，占地面積省。構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。是一種經(jīng)濟(jì)、有效的處理高濃度食品有機(jī)廢水的方法。

上流式厭氧污泥床法：也就是常說的UASB，在工業(yè)廢水處理中，厭氧處理法和好氧處理法相比，前者產(chǎn)生的剩余污泥少，動力流耗小，可產(chǎn)生回收能源，是一種省能、省成本的廢水處理法，正在越來越受到國內(nèi)外的重視，并被認(rèn)為是以食品工業(yè)為主的高濃度有機(jī)排水領(lǐng)域內(nèi)，有效的處理方法。

肉類熟食加工污水處理設(shè)備

二、生豬屠宰污水處理設(shè)備構(gòu)造：

(1)溶氣氣浮系統(tǒng)

氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％

(2)溶氣系統(tǒng)

對于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng) 的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費用。

(3)刮渣機(jī)

刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，降低污泥含水率。

(4)控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)均采用先進(jìn)的電器元件，以保證設(shè)備的長期有效運(yùn)行。

(5)配套設(shè)備

氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。