反應釜底部搪玻璃放料閥設計規范

【資料簡介】

反應釜底部搪玻璃放料閥設計規范

作為反應釜的底部出料閥門，被廣泛應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。搪玻璃放料閥是喊高硅量的玻璃質釉。通過高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

這種搪玻璃放料閥還可以安裝上測溫鉭頭實現搪玻璃反應釜內的溫度實時監控，避免了一般反應釜通過測溫計套管測溫時出現的溫度延時及不準確現象。該閥門還可以用于通過更換閥芯的氣動開啟裝置，來實現搪玻璃反應釜卸料的遠程控制。

"搪玻璃放料閥"是由襯里設計對放料閥的內部零部件進行全包裹技術使得整體達到防腐標準，內襯材質采用含高硅量的玻璃質釉的防腐材質。。它具有良好的機械密封性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。

在實際采用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現場數顯溫度控制儀器等。這種搪玻璃放料閥是搪玻璃反應釜的專用的底部放料閥，它的閥體是有鑄鐵或鑄鋼制造的。在閥體的內表面及閥芯的外表面均勻的搪燒上搪玻璃，閥芯的密封是通過壓緊聚四氟乙烯密封環來實現的。這種閥門一般分為上展示和下展示兩類，客戶在訂購時需跟業務人員說明用途和設計規格等。

1、下展式放料閥適用于結晶體物料，對于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，必須注意。具體使用時，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長形成刺狀物，這樣在閥門連續開閉時，可以作為“爐釬”使用。達到疏導物料的目的。

2、上展式放料閥適用于制藥企業反應釜下料口無積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時可以有效的疏導物料。從而快速的放料。

反應釜底部搪玻璃放料閥設計規范主要性能：

（一）、搪玻璃放料閥耐腐蝕性

1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質

2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼

3.嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞）

（二）、搪玻璃放料閥耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）

（三）、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗

（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在高電壓下不會被擊穿而導電

（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能好，因而使用時應避免硬物沖擊

（六）、放料閥耐壓：0.6Mpa、

反應釜底部搪玻璃放料閥設計規范

搪玻璃放料閥主要用于反應釜、儲罐和其它容器的底部排料，借助閥門上 的法蘭結構連接于反應釜、儲罐和其它容器的底部，從而消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。現有技術中，搪玻璃放料閥包括閥體、設置于閥體內 的閥芯和閥桿、與閥桿相連接的閥桿軸向移動裝置，閥體的上部設有放料入口， 閥體的側部設有向下傾斜的放料出口，閥桿位于閥體的內腔中，并且閥體的下 部設有用于填充密封材料、使閥桿與閥體之間動密封的填料腔。為避免化學物 質的腐蝕，閥腔的內壁、閥桿的外壁及閥芯的外壁也涂有搪玻璃層。搪玻璃放 料閥在工作時，由閥桿帶動閥芯縱向移動，從而使閥芯打開或關閉所述的放料 入口 。