小型一體化污水處理成套設備

【資料簡介】

小型一體化污水處理成套設備

一、生活污水處理設備處理污水工藝：

1.機械格柵；主要作用是去除大塊懸浮物，能夠有效防治堵塞管道以及減輕設備處理的負荷，保證設備正常運行

2.調節池：由于水量、水樣不同，避免因水量過大造成處理不達標，需建調節池調節水量大小，以至于可以平穩進入設備，進行處理

3.水解酸化池（厭氧池）：設備中的彈性填料作為厭氧微生物的載體，利用厭氧微生物與活性污泥相結合的降解與吸附特性，將污水中的難溶性有機物進一步分解可溶性有機物，大分子分解成小分子，自流進下一環節

4.接觸氧化池（好氧池）：通過風機的間斷曝氣，使水中的溶解氧的濃度增加，達到好氧微生物的生活條件，通過附著在彈性填料的好氧微生物的生物降解與吸附作用，將水中的有機物分解，分解后的殘渣被活性污泥吸附，沉淀。污水自流進下一環節

5.沉淀池：生活污水在經過厭氧與好氧處理后，流進沉淀池,污水中的部分固體小顆粒會經過沉淀池沉淀下來,產生后的污泥在回流到接觸氧化池,保證活性污泥的活性.

6.消毒池：消毒設備一般采用二氧化lv或者次lv酸鈉兩種，二氧化lv發生器原材料為lv酸鈉和鹽酸，次lv酸鈉發生器原材料為工業鹽、食鹽就可以，對比來說，次lv酸鈉原材料便宜，更容易獲得。生活污水每天消耗二氧化lv10g，通過計量泵打入消毒池。

小型一體化污水處理成套設備

二、發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種工藝流程優化合理、難降解有機污染物處理效率高、處理效果穩定且經濟合理的工業廢水處理的工藝方法。

技術方案：為了實現本發明的目的，本發明采用的技術方案為：FBR-UASB-A/OBR處理工業廢水的組合工藝，該組合工藝是聯合使用芬頓流化床(FBR)、上流式厭氧污泥床(UASB)和厭氧/好氧折流板反應器(A/OBR)對工業廢水進行處理;組合工藝包括調節池、芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、上流式厭氧污泥床和厭氧/好氧折流板反應器，經水管依次連接。

該工藝包括以下操作步驟：

(1)工業廢水經預處理后，進入調節池;

(2)經調節后廢水由進水泵輸送入芬頓流化床，通過加藥系統向芬頓流化床中分別加入H2SO4溶液、FeSO4溶液和H2O2溶液，通過回流泵將部分出水回流進芬頓流化床內，使芬頓流化床內呈現流化態;

芬頓流化床的氧化塔為圓筒形，兩塊篩板把氧化塔自下而上分為進水布水區、芬頓氧化區和出水區;芬頓氧化區加有填料;循環裝置連接了出水區和氧化塔的進水口;通過芬頓氧化區的芬頓反應，去除廢水中部分COD及大部分的難降解有機污染物;

(3)芬頓流化床出水進入脫氣中和池，通過攪拌脫去少量氣體，加入NaOH溶液，調節廢水的pH值;

(4)脫氣中和池出水進入混凝沉淀池，通過混凝劑加藥系統加入混凝劑，并控制攪拌速度形成大的絮體;再進入沉淀部分，形成的大的絮體在沉淀區中實現沉淀分離，沉淀污泥經污泥處理系統處理;

(5)混凝沉淀池出水經泵注入上流式厭氧污泥床，廢水由反應器下部進入后，向上經過污泥床區、懸浮污泥區、三相分離器，然后出水，沼氣通過氣室排出;通過厭氧微生物的作用去除廢水中部分COD及難降解有機污染物，進一步降低廢水的SS;控制水力停留時間為12～36 h;污泥床區顆粒污泥由厭氧污泥馴化而來;

(6)上流式厭氧污泥床出水進入厭氧/好氧折流板反應器，首先在厭氧段(ABR)利用厭氧微生物進行厭氧生物處理，厭氧段采用的是箱籠式ABR反應器;隨后廢水折流進入好氧段(OBR)，利用好氧微生物進行好氧生物處理，好氧段采用折流型式，在具體反應區域設置曝氣裝置，使得其中的溶解氧大于2.0 mg/L;

(7) 厭氧/好氧折流板反應器處理后的廢水經二沉池沉淀后出水。

進一步地，調節池的下部設有微孔曝氣裝置，調節廢水的水質水量;經調節后的工業廢水水質指標：COD為5000~6000 mg/L、SS 為150～300mg/L，lv苯類為60~80 mg/L。

進一步地，芬頓流化床的填料A采用石英砂，石英砂的粒徑在0.5~1.5 mm，鐵碳反應區設置的填料B，采用活性炭纖維氈;先采用液相還原法在活性炭纖維氈上負載零價納米鐵，再裝填入鐵碳反應區;活性炭纖維氈，呈網狀交叉置于上層篩板與中間篩板之間。

進一步地，芬頓流化床的出水區連接循環裝置，分兩根進水管分別送入芬頓氧化區下部和鐵碳反應區下部的兩處進水口，回流水量分別為Q1和Q2，Q1與Q2之比以m3/d計比值為8:1-10:1。

進一步地，芬頓流化床處理過程中，H2O2與COD以mg/L計比值為2~4：1，H2O2與 Fe2+的摩爾比為 3~5:1，廢水在芬頓氧化區的平均停留時間控制在0.5~1.5小時，廢水在鐵碳反應區的平均停留時間控制在15~45分鐘，通過加藥系統和在線pH計調節芬頓流化床中廢水的pH值，使其維持在3.0~4.0之間。

進一步地，上流式厭氧污泥床，其設計容積負荷為10~12 kgCOD/(m3·d)。

進一步地，厭氧/好氧折流板反應器，其厭氧段(ABR)采用的是箱籠式ABR反應器，由3～6個隔室組成，每個隔室包括上向流格室和下向流格室，上向流格室和下向流格室的容積比為3～5：1，在上向流格室中設有箱籠，在箱籠中裝填填料，在隔室頂部設有傳動裝置，傳動裝置通過鋼索與箱籠相連;通過傳動裝置改變箱籠在上向流格室中的上下位置。

進一步地，箱籠式ABR反應器，其箱籠由不銹鋼柵條制成，為長方體形狀;箱籠的長度和寬度均小于上向流格室的長度和寬度，高度為上向流格室有效高度的35～50%，箱籠與上向流格室的壁面相距小于5mm;不銹鋼柵條之間的網格尺寸小于填料的小尺寸;填料為懸浮填料，密度在0.90～0.96 g/cm3，填料直徑10～25mm，材質為聚丙烯或聚乙烯。

進一步地，箱籠式ABR反應器，其啟動方法是將接種污泥接種至上述箱籠式ABR反應器中，泵入已加熱至35℃的待處理污水，使污泥的濃度為10～15 g/L，再將箱籠裝滿填料，調節反應器中的水力停留時間為6～24h;啟動初期，將箱籠置于上向流格室的下部，待上向流格室下部懸浮厭氧污泥和生物膜的量增加后，進入中期;啟動中期，將箱籠置于上向流格室的中部，待上向流格室中部懸浮厭氧污泥和生物膜的量增加后，進入后期;啟動后期，將箱籠置于上向流格室的上部，直至啟動完成;啟動初期、啟動中期和啟動后期的時間分配以天計，比值為3：4：5、3：5：4、5：4：4或5：4：3。