個體診所污水處理裝置

【資料簡介】

個體診所污水處理裝置

一、玻璃鋼污水處理設備工作原理：

初沉池：初沉池為平式沉淀池，表面負荷為1.5m3/m2.hr。

生物池：生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內的停留時間為2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

O級生物池：O級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內的停留時間為7.0小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

二沉池：二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2小時。

消毒池：消毒池為旋流反應池，污水在池內總停留時間為40分鐘左右。

污泥池：污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存180天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。

二、特點

①WSZ-AO系列污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。

②WSZ- AO系列污水處理設備由二級池子組成，一級為鋼筋混泥土結構，埋深較大，另一級為鋼結構，埋深較淺，鋼結構池采用國內的互穿網絡防腐涂料進行防腐。字是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨、能帶銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達12年以上。

個體診所污水處理裝置

③WSZ-AO系列污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優于*混合式或二、三級串聯*混合式生物接觸氧化池。并且它比少于性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣農業生產體系負荷條件下，比其它填料對農業生產體系物的去除率高，能提高空氣的氧在水中的溶解度。

④由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少，此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生的泥的含水率。因此，污水經TWZ系列污水處理設備后所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。

⑤WSZ-AO系列污水處理設備除采用了常規的鼓風機消音措施外（如隔振墊，等），還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于 50分貝，減輕了對周圍環境的影響。

⑥WSZ-AO系列污水處理設備配有土壤脫臭設施，其利用鋼筋混凝土結構池體上部空間設置改良土壤及布氣管。當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水分中，進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉入土壤，終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。

⑦WSZ-AO系列污水處理設備配套全自動電器控制系統及設備損壞報警系統，設備可靠性好，因此平時一般需專人管理，只需每月或每季度的維護與保養。

三、食品廢水處理技術

食品加工廢水可生化性能好，可采用厭氧、好氧生物處理技術;小型罐頭廠，排放量較小的可采用混凝沉淀法處理。

1、生物膜法

一般常用來處理這類廢水的生物膜法有普通生物濾池和高負荷生物濾池。塔式生物濾池采用塔體結構和輕質高孔隙率的濾料。廢水的pH應為7.0~7.6，否則應調整后再進入濾池。生物濾池適用于氣候較溫暖的地區，寒冷地區不宜選用。

2、SBR法其曝氣池與沉淀池合二為一，生化反應在一個池內分階段進行，排水與進水都是間斷進行的，比連續式反應速度快，處理效率高，耐沖擊負荷能力強，污泥產率低，且因泥齡短，絲狀菌不能占優勢。SBR的運行周期有五個階段：進水期、反應期、沉降期、排水期、閑置期，其進水與出水都是間斷的，但是系統排出的污水是連續的，因此需要在SBR池前添加一個蓄水池，或者有兩套以上的反應器。

3、穩定塘蔬菜、水果罐頭加工生產季節性強，更以采用穩定塘處理，一般春季、秋季為生產旺季，產生的廢水貯存在穩定塘內，經過冬季水質得到凈化，第二年再排入水體。

罐頭中有機物含量高，可采用厭氧塘進行處理，且厭氧塘前應設置格柵，此出水還需進過兼性塘處理后，方可排入水體。含沙量大的污水，也應在塘前設置格柵。

四、處理過程

1.2、厭氧生物處理

一般地，厭氧生物處理CODCr濃度在大于1,000mg/l的中高濃度工業廢水具有優勢，一些研究認為，對CODCr濃度小于1,000mg/l的廢水采用厭氧處理也是*可行的。同好氧處理相比，厭氧處理可以回收生物能源，無能耗或低能耗，容積負荷率高，對的要求低；剩余污泥產量僅為好氧的1/10~1/6且非常；投資費用低、簡易，有廣闊的應用潛力。

1.2.1 普通厭氧消化池

普通厭氧消化池是美國和澳大利亞處理屠宰廢水廣泛的的之一。厭氧消化池處理屠宰廢水的成本低，操作和簡便，有機物去除率高，但其反應速率慢，水力停留時間長，面積大，對溫度要求高，低于21℃其效率將會大大下降；且大型厭氧消化一旦由于低溫而使癱瘓很難恢復。所以普通厭氧消化工藝不適合在土地緊張或常年溫度偏低的地方選用。

1.2.2 厭氧序批式活性污泥（AR）

AR較其他厭氧處理工藝處理屠宰廢水具有不需要脫氣和回流設備，有機物和SS去除率高的優勢，因而被譽為屠宰廢水處理中很有發展前途的工藝。AR消化中產生的生物氣可用于的攪拌，也可作為能源直接用于處理。D.I.Masse研究表明 AR處理屠宰廢水的適宜條件是：采用間歇攪拌，溫度25~35℃，反應時間24h，污泥負荷0.2~0.5kg/(kgMLSS.d)，在此條件下CODCr和SS的去除率分別達到98％和91％。

1.2.3 厭氧反應器

近年來隨著厭氧生物反應器的研究深入，運用厭氧生物反應器處理屠宰廢水成為熱點。厭氧反應器通過強化傳質和污泥濃度成功地實現了在很短的時間內達到良好的去除效果，厭氧反應器較厭氧消化池大的優勢是負荷能力高、水力停留時間短、小。國內外應用厭氧反應器處理屠宰廢水的主要有[13]：上流式厭氧污泥床（UA）、厭氧濾池（AF）、厭氧流化床（AFB）、厭氧折流床反應器（ABR）、厭氧固定膜反應器（AFFR）、內循環反應器（IC）等。

UA反應器以其結構緊湊、簡單、無需攪拌和填料載體，負荷能力高等優點而廣受青睞。Ayoob Torkian實驗表明UA處理屠宰廢水是非常有效的，在13～30kgCODCr/m3.d的負荷下，CODCr的去除率為75～90％。然而UA也存在一些問題，如污泥易流失，顆粒污泥難于形成，難于啟動等。針對這些問題，研究人員不斷采用新的方案以改進UA的性能。I.Ruiz[15]和Rafael Borja[16]等人分別將UA與AF串聯使用處理屠宰廢水，使反應器同時具有UA和AF反應器的特點。利用AF保持生物量和耐沖擊負荷的優點，減輕了對UA三相分離器的固液分離性能要求，了抵御有機負荷、水力負荷和溫度變化沖擊的能力。隨著附著生物量從0.5gVSS.L-1增至5gVSS.L-1，CODCr的去除率也升至90.2~93.4％。Claudia E.T.Caixeta[17]通過使用一種新型三相分離器也達到了UA耐負荷沖擊能力和處理效果的目的。AF處理屠宰廢水的性好，在有機負荷為20～25kgCOD/m3.d時，CODCr的去除率可達80～90％，但是AF極易堵塞，必須定時沖洗。R.del Pozo[19]利用AFFR處理屠宰廢水，采用波紋管狀填料，即使處理高固體濃度的廢水也不易堵塞，對間歇運行的適應性優于UA，有機負荷8kgCOD/m3.d時，CODCr去除率達85～95％。IC反應器也是近二十年來發展起來的厭氧反應器，鄧良偉采用IC工藝實驗得出屠宰廢水總磷的去除率可達53.8％，CODCr去除率80.3％，BOD5去除率達97.6%，SS去除率為78％。