自力薄膜式氮氣調節閥橡膠選材分析

【資料簡介】

自力薄膜式氮氣調節閥橡膠選材分析

自力式氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。自力式氮封閥，Self-nitrogen valve closure，也叫氮封裝置調節閥，供氮閥，泄氮閥，以閥后壓力為動力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經指揮器閥芯的介質壓力和流量，使閥門后端壓力保持精確恒定的調節閥。  波紋膜片主要應用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償等的閥門、調節閥、自動機械隨動裝置、開關和計數器中。 其優勢在于工作可靠性高、復合性好，工作壽命長，成本低。其一般作用是：密封、調節間隙等。

    1、調節閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型，保證氣密性的前提下，越薄靈敏度越高，同時制作難度也加大，夾層骨架材料根據膜片直徑和工作壓力計算出強度要求后確定。一般情況下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。

    2、調節閥膜片的材料與氣體介質種類有關，如果無特殊要求，使用一般的波紋膜片（丁腈橡膠夾增強滌綸織物），特殊要求另行選擇；使用壽命（往復次數）應在50萬次以上。

    3、其中夾布膜片組成的材料：以橡膠彈性體NBR為主要材料，（尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種布）為骨架，可根據客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片。

自力薄膜式氮氣調節閥橡膠選材分析產品特點：

    1、按結構也分為純橡膠型及夾織物(布)型。

    2、按形狀分為圓型、方型、平面沖壓型。

    3、按材料可分為天然膠NR、丁腈膠NBR、硅膠VQM、三元膠EPDM、氟膠FPM/VITTON等。

    4、耐使用環境可分為耐水、耐油、耐甲苯/耐丙烷、天然氣煤氣、機油/汽油(乙醇汽油)等溶劑。

    5、按厚度薄可生產到厚度為0.2毫米夾布膜片，耐壓：0-110bar； 

    6.高溫方面分別為：零下50度到零上110度、150度、180度、220度及280度幾個系列。

自力薄膜式氮氣調節閥橡膠選材分析主要零件材料

材料代號		C(WCB)	P(304)	R(316)
主要      零件	閥體	WCB(ZG230-450)	ZG1Cr18Ni9Ti(304)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
	閥芯,閥座	1Cr18Ni9Ti(304)	1Cr18Ni9Ti(304)	1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠,乙丙橡膠,氯丁膠,耐油橡膠
	膜蓋	A3,A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯,柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導向套	HPb59-1

■自力薄膜式氮氣調節閥橡膠選材分析主要技術參數和性能指標

公稱通徑DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數Kv		7	11	20	30	48	75	120	190
額定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50
允許壓差（MPa）		2.5		2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）		1.6　4.0　6.4
流量特性		快開
壓力調節范圍（KPa）		15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、      280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800　780～900、880～1000、600～1500、1000～2500
調節精度（%）		±5
工作溫度℃		液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤250（適用于高溫工況）
適用介質		執水、氣體、蒸汽、低粘度介質
允許泄漏量	硬密封（L/h）	單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級
	軟密封（ml/min）	0.15		0.30		0.45	0.60	0.90	1.7	4.0		6.75
減壓比		10
	最小	1.25

自力薄膜式氮氣調節閥橡膠選材分析產品技術指標：

自力式氮封閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現，擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調節閥精度要高；一般用于儲罐氮封系統；調節和穩定儲罐的氮氣壓力，控制精度極其靈敏，控制精度閥后能達到0.0001MPa （100pa，0.1kp)運行過程中壓力可以連續調節,特別適合是控制微壓場合的工況

自力薄膜式氮氣調節閥橡膠選材分析產品特點

（1）無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源，降低成本。

（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續銷售的條件下進行。

（3）壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

（4）采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

（6）為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥。

（7）呼吸閥公起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

     自力式閥后壓力調節閥(簡稱調壓閥)無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源。引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩定到給定值，具有動作靈敏，壓力波動小等特點。自力式閥后壓力調節閥為減壓用閥后壓力調節型（B型），壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測執行機構，廣泛應用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩壓的自動控制。