安全閥的出廠試驗

【資料簡介】

 

                                   【安全閥】的出廠試驗

 

安全閥的出廠試驗包括殼體強度試驗、整定壓力試驗和密封試驗。

殼體強度試驗用來證實安全閥產品能夠承受使用條件的介質壓力和溫度。對于不承受背壓力的安全閥，強度試驗僅在承壓的閥門進口側體腔進行，試驗壓力為1.5倍的公稱壓力。對于承受背壓力的安全閥，還應在閥門的出口側體腔進行強度試驗，試驗壓力為大背壓力的1.5倍。出于安全考慮，應采用適度純凈的水作為試驗介質。

整定壓力試驗和密封試驗是同時進行的。試驗介質對用于蒸汽的安全閥為飽和蒸汽，對用于氣體的安全閥為空氣或氮氣，對用于液體的安全閥為水。

進行蒸汽用安全閥的試驗時，首先調整整定壓力到要求的值。在降低進口壓力后用適當的方法（例如用空氣吹干）*排去體腔內可能存在的冷凝液。將進口壓力升高到密封試驗壓力并至少保持3分鐘。在黑色背景下目視檢查閥門的密封性并至少持續1分鐘。

進行氣體用安全閥試驗的布置如圖6-1所示。除漏氣引出管外，安全閥的其他部位應同外界處于*密閉狀態。漏氣引出管的內徑為6mm，其出口端應平行于水面并低于水面13mm。在進行密封試驗前應先調整整定壓力。在降低進口壓力后裝上出口盲板。將壓力升高到密封試驗壓力，在對泄漏氣泡開始計數前試驗壓力的少保壓時間按表6-1的規定。然后在試驗壓力下觀察并統計泄漏的氣泡數并至少持續1分鐘。

圖6-1

                                

表6-1

 

安全閥公稱通徑 DN mm	泄漏氣泡開始計數前試驗壓力的少保壓時間 min
≤ 50	1
> 50 ~ 100	2
> 100	5

 

進行液體用安全閥的試驗時，首先調整整定壓力到要求的值。在降低進口壓力后向閥體出口側體腔內充水，直到有水自然溢出、然后停止溢出為止。將進口壓力升高到密封試驗壓力。在試驗壓力下收集、計量溢出的水量即泄漏量并至少持續1分鐘。

 

 

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