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氣動鈦放料閥設計規范
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- 【資料簡介】
氣動鈦放料閥設計規范
鈦材上展式/下展式放料閥主要用反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現家、放料閥根實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、的密封圈。在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不破介質沖刷,腐蝕,并對密封圈進?特殊處理,使表?硬度達到HRC5-62,具有高、的功能,閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
鈦材罐底放料閥應用于制藥、生物、精細化工、食品等潔凈行業的反應容器排料使用,該閥具有排放物料無泄漏、密封性能好等優點。該球閥應用于制藥、生物、精細化工、食品等潔凈行業的反應容器排料使用,該閥具有排放物料無泄漏、密封性能好等優點。容器在使用攪拌器時,攪拌器在開啟時底部物料能充分隨水流轉動使物料攪拌均勻,該閥采用35度安裝方位可使物料排放有自凈功能,在空間上使設備檢修更加方便。閥內采用鏡面拋光粗糙度為0.2-0.45μm,閥門使用更加潔凈。
氣動鈦放料閥設計規范
鈦材高壓放料閥包括釜底罐底放料閥,放料球閥,歪脖子放料球閥,上展式放料閥,下展式放料閥等,材質包TA1,TA2,TA9,TA10,TI2等。適用于氯離子腐蝕性介質以及各類弱性酸堿。鈦材高壓放料閥是用氣動執行器或電動執行器控制閥門,操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結構合理,密封圈更換方便實用。用氣動執行器控制閥門,性能與用途:操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結構合理,密封圈更換方便實用。 結構:主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘等零件。它的主要參數有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥電源電壓和控制信號,放料閥是否帶附件等。
氣動鈦放料閥設計規范產品配置
控制方式:手柄、渦輪、電動、氣動。
氣動執行器:雙作用、單作用(常閉、常開)。氣源壓力:0.5-0.7MPA氣動附件 :電磁閥、限位開關、電氣定位器、手輪離合器、空氣過濾減壓閥。電磁閥:切換氣源方向(需提供電壓)。限位開關:反饋閥門開關信號到PLC控制柜。電氣定位器:輸入輸出4-20mA模擬量來控制閥門的開關角度)。手輪離合器:可實現氣動閥門現場手動操作。空氣過濾減壓閥:兩聯件,三聯件。有過濾、減壓、潤滑的作用。防 爆:氣動附件可做防爆。
防爆等級:EX dⅡBT4 EX dⅡCT6電 壓:AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V
鈦材放料閥產品特點
結構緊湊,可以確保在狹小的空間內實現安裝.
結構不論是從流量,還是從工藝要求來看都很理想,此外在排空的時候不會產生湍流現象.
可提供各種接口:焊接式,卡箍式或螺紋式等.
閥體材料可以定制各種材質:鈦材、雙相鋼、904L、哈氏合金、316L等.
閥體表面可根據客戶要求采用機械拋光或電拋光,精度可達到0.25um.
歪脖子球閥可配手動,也可配備氣動/電動.
適用介質:氧化性腐蝕介質。
壓力等級:PN1.0-4.0MPa CLASS150-300Lb
公稱通徑:DN50-DN250 2"-10"
驅動方式:手動、氣動、電動
氣動鈦放料閥設計規范技術規范:
設計標準:HG5-89-1、HG5-89-2、YTG45
連接法蘭:HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準:JB/T9092、GB/T13927、API598
主體材料:
閥體:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥蓋:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿:TA1、TA2、TA10、GR5、Gr2、Gr3
鈦材放料閥型號:FLJ-10Ti、FLJ-16Ti、FLJ-25Ti、FLJ-40Ti
反應釜放料閥可應用于所有粉狀及顆粒物料的處理,閥門利用物料自身重力進行截流以及氣動傳輸干性物料。可以安裝在料斗、料箱、筒倉、螺旋或其他類型的輸送機的下方,以及連接氣動輸送管道。由于該反應釜放料閥的特殊結構以及工程材料的運用,所以是一種非常經濟且效的閥門。
氣動鈦放料閥設計規范工作原理:
1、輕松轉動手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進行氣動操作。
2、當氣源進入電磁閥后,電磁閥自動開啟上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時,閥門自動開啟,斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕。
3、當氣源進入氣缸上部時,將活塞推向下部,即關閉閥門。
4、當氣源進入氣缸下部時,將活塞推向上部,即開啟閥門。
5、連續作業時,按上述作往返動力。
氣動鈦放料閥設計規范可根據用戶要求配置手動傳動機構。
反應釜放料閥維護保養和安裝使用注意事項
1、閥門應整體的存放在通風干燥庫房內,嚴禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。
2、安裝前需仔細檢查閥門,并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。
3、反應釜放料閥在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。
5、當出料受堵塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
7、反應釜放料閥根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
8、若發現閥門面有損壞時應立即停用,可用專門材料修補患處,或委托有關生產單位生產。
氣動鈦放料閥設計規范
氣動放料閥主要用于反應器,儲罐和其它容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要是封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式,例如手動,氣動(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動,液動,齒輪等。
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