工業蒸汽減壓閥安裝維護保養

【資料簡介】

工業蒸汽減壓閥安裝維護保養

蒸汽減壓閥在使用了一段時間后，卻不知道如何去保養它，其實好的保養方法，也可以適當地延長閥門的使用壽命。那么接下來就讓小編帶你講解蒸汽減壓閥如何正確的維護保養

蒸汽減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。蒸汽減壓閥的主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。主產品主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。

蒸汽減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。

工業蒸汽減壓閥安裝維護保養有效的保養措施如下：

1）長期存放的蒸汽減壓閥，應作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時減壓閥應兩端堵塞并處于開啟狀態，通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態，整齊地存放在室內通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。

2）減壓閥安裝前，必須仔細核對本閥標志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。

3）安裝時，可將蒸汽減壓閥按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修。

4）蒸汽減壓閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調節流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。

5）蒸汽減壓閥開、關時應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為關閉，反之為開啟。

6）填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊，不應壓成歪狀態，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏．　　

7）蒸汽減壓閥在使用過程中，應經常保持清潔，傳動螺紋必須定期潤滑，發現故障時，應立即停止使用，查明原因清除故障。

工業蒸汽減壓閥安裝維護保養又名先導活塞式蒸汽減壓閥，在安裝使用前，必須注意以下幾點：

1、先在一條檢測管道上做試用，確保閥門的正常使用。

2、必須清洗管道系統，以防焊渣、雜物、氧化皮等臟東西流入閥內，確保閥門可以正常工作。

3、蒸汽減壓閥需水平安裝在管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，千萬不能裝反了。

4、需要檢查一下，在安裝蒸汽減壓閥的前面，是否裝有能夠過濾管道中雜物的過濾器。

5、打開旁通管道上安裝的截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，防止減壓閥開啟時，產生水圾現象損壞減壓閥，使它不能正常工作。

6、為了使減壓閥達到所預期的減壓效果，在安裝該閥門的前端應有一段長為600mm的直管。如果您要求的進出口壓力相差太大，需要二次減壓時，那么第一個減壓閥的前后二端應各有一段長為600mm的直管，為的是讓介質在通過第二個減壓閥時，達到壓力穩定的效果，才能使二次減壓得更為精確。

工業蒸汽減壓閥安裝維護保養

蒸汽減壓閥在管道中一般應當水平安裝。蒸汽減壓閥是氣動調節閥的一個配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值，以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。 　　

由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。

 　　

工業蒸汽減壓閥安裝維護保養

該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值； 即使在最大或者最小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即最大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范圍。

蒸汽減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩定。減壓閥出廠時，調節彈簧處于未壓縮狀態，此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態，使用時按順時針轉動調節螺釘，壓縮調節彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質流向閥后。同時由c孔進入膜片下方，當閥后壓力超過調定壓力時，推動膜片上移壓縮調節彈簧，付閥瓣隨之向關閉方向移動，使流入活塞上方的介質減小，壓力也隨之下降，此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當閥后壓力低于調定壓力時，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。