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ZZYP自力薄膜式蒸汽減壓閥操作使用說明
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- 【資料簡介】
ZZYP自力薄膜式蒸汽減壓閥操作使用說明
ZZYP自力薄膜式蒸汽減壓閥一種無需外加能源,利用被調節介質自身壓力變化來進行自動調節的閥門,是根據力學原理將被控介質引入執行機構產生力作用推動,控制閥芯元件上下位移達到自動調節,閥前或閥后恒壓或減壓的節能型產品。自力式壓力調節閥的特點是能在無電、無氣的場所工作,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性,動作靈敏、密封性能好,廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。
ZZYP自力薄膜式蒸汽減壓閥操作使用說明產品型號
類別 型號 類別 型號 單座壓閉型 ZZYP-16~64B 單座壓閉型 ZZYP-16~64K 雙座壓閉型 ZZYN-16~64B 雙座壓閉型 ZZYN-16~64K 套筒壓閉型 ZZYM-16~64B 套筒壓閉型 ZZYM-16~64K 注:1.壓閉型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓,穩壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩壓的目的。ZZYP自力薄膜式蒸汽減壓閥操作使用說明主要技術參數
公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 閥座直徑DN(mm) 10 12 15 20 額定流量系數Kv 1.8 2.4 4.4 4 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 允許壓差(MPa) 2.5 2.0 1.6 1.0 公稱壓力(MPa) 1.6 4.0 6.4 固有流量特性 快開 保證調壓閥正常工作
的小壓差P(MPa)0.05 壓力分段范圍
(KPa)15~50 40~80 60~100 80~140 120~80
160~220 200~260 240~300 280~350 330~400
380~450 430~500 480~560 540~620 600~700
680~800 780~900 800~1000 900~2000工作溫度℃ 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 適合介質 氣體、蒸汽、低粘度液體 法蘭尺寸、型式 PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式
或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) 結構長度 按GB12221-89標準 可配附件 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。 執行機構信號接口 內螺紋M16×1.5 ZZYP自力薄膜式蒸汽減壓閥操作使用說明主要性能指標注
控制精度% ±8 允許泄
漏量硬密封(L/H) 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 軟密封(ml/min) DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 0.15 0.3 0.45 0.6 0.9 1.7 4.0 6.75 工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后,變為閥后壓力P2。P2經過控制管線輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。
當閥后壓力P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調節閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
當需要改變閥后壓力P2的設定值時,可調整調節螺母。
工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后,變為閥后壓力P2。同時P1經過控制管線輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。
當閥前壓力P1增加時,P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座的方向移動,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積增大,流阻變小,從而使P1降為設定值。同理,當閥前壓力P1降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力調節閥的工作原理。
當需要改變閥前壓力P1的設定值時,可調整調節螺母。
ZZYP自力薄膜式蒸汽減壓閥操作使用說明使用方法及日常維護:
自力式壓力調節閥在管道中一般應當水平安裝。
使用方法
1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作:
(1)緩慢開啟閥前后截止閥;
(2)擰松排氣塞,直至氣體或液體從執行機構溢出為止
(3)然后重新擰緊排氣塞,調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到,調整時,注意觀察壓力標示值,動作緩慢,不得使閥桿跟著轉動
2.使用蒸汽場合時的操作:
(1)從冷凝器上擰液口螺釘
(2)擰松執行機構排氣塞
(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
(4)擰緊排氣塞,繼續注水直至溢出注液口
(5)擰緊注液口螺釘
(6)緩慢開啟調節閥前后截止閥
(7)調整壓力調節盤,并觀察壓力表示值達到要求為止。
ZZYP自力薄膜式蒸汽減壓閥操作使用說明使用維護:
投入運行后,一般維護工作很少,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。
壓力調節范圍確定:
壓力調節范圍分段,見主要參數及性能指標表,控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。
閥后壓力調節閥,其閥前壓力與閥后壓力的關系:
自力式調節閥門本身是一個調節系統,閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調節閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內,其閥前壓力必須達到一定值。
ZZYP自力薄膜式蒸汽減壓閥操作使用說明整機作用方式確定:
閥前壓力調節閥(K型)其初始位置的閥芯在關閉位置,當閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
閥后壓力調節閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,當閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關閉,直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
ZZYP自力薄膜式蒸汽減壓閥操作使用說明安裝方式:
自力式調壓閥(氣體減壓閥)廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中,能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓穩壓(閥后調節)或泄壓穩壓(閥前調節),但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構,在執行機構內充滿介質,故安裝方式應與此相配合。
在安裝時取壓點應設在離調壓閥適當的位置,壓開型調壓閥應大于2倍管道直徑,壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。
在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內充滿冷凝液。
采用自力式調壓閥(氣體減壓閥)方案中應特別注意以下幾個關鍵點,也是實際應用使用不當經常出現的問題:
序號
注意點
作用
使用不當產生后果問題
1
閥后應安裝儲氣罐
可起到緩沖穩壓的作用
當流量變化時,產生壓力較大的波動現象。
2
減壓閥后應安裝過壓保護裝置
防止閥門被打壞
(即安全閥),防止因閥后流量接近為零而導致壓力上升,對自力式蒸汽減壓閥打壞現象。
3
安全閥的設定壓力不可接近工作壓力
防止安全閥起跳頻繁
流量過小時,導致自力式壓力調節閥趨向關閉,而產生安全閥起跳頻繁。
4
因盡量減小自力式壓力調節閥填料密封處的摩擦力,
防止因摩擦力過大而產生閥門反應滯后現象。
導致閥后安全閥起跳頻繁或壓力過低現象。
ZZYP自力薄膜式蒸汽減壓閥操作使用說明使用、保管注意事項
◆ 閥門在日常保管時應將對各個通路用塞子或封蓋封閉,存放在干燥通風的室內,長期存放應經常檢查,消除污垢,并在加工面上涂防銹油防止銹蝕。
◆ 安裝前應將本閥清洗干凈,將各螺絲連接處擰緊。
◆ 本閥采用止回閥原理,只能單向截斷,安裝時必需注意閥門流向道標志,并將要保護本閥的各部件的清潔防止銹蝕。
◆ 訂貨須注明法蘭密封形式,壓力等級及連接標準。
◆ 必需正確使用本閥,如不按照本公司的使用說明,造成的損壞責任一切自負。
◆ 使用前請仔細閱讀本說明書。
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