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YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數
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- 【資料簡介】
YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數
氣體減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。本產品主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氬氣、氯氣、氧氣、煤氣、氫氣、氨氣、液化氣、天然氣、壓縮空氣等氣體。
液化氣減壓閥是一種利用氣體介質自身能量來調節與控制管路系統壓力的設備,屬于自動閥類,通過將氣源的壓力降低,使閥門后腔的壓力隨之下降,并依靠控制與改變閥前、后的壓力差而達到調節目的,同時,吸收了自調壓,自穩壓,手動微動等功能。
YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數的用途和特點:
1、 液化氣減壓閥用于生活給水的管道系統,用以調節水壓,如高層建筑的水箱、消防管道的末端等。
2、 液化氣減壓閥在工業生產中,用于保護設備免遭腐蝕性介質的污染,對某些特殊場合下的過程,可作為緊急停機備用裝置;
3、 液化氣減壓:
閥還可用作隔斷用,在采用防止反流的設備和結構上,它是非常有效的手段;
4、 液化 氣減壓:
閥通常適用于工作溫度小于等于0°C的水、蒸汽和空氣的管路,對于工作溫度超過0°C 的場合,訂貨時請說明。
☆YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數主要技術參數和性能指標
公稱壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
殼體試驗壓力(Mpa)*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封試驗壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
高進口壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口壓力范圍(Mpa)
0.1-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
GB12246-1989
小壓差(Mpa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
滲漏量
X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
☆YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數流量系數(Cv)
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
☆YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數主要零件材料
零件名稱
零件材料
閥體 閥蓋 底蓋
WCB/FCB*
閥座 閥盤
2Cr13/304*
缸套
2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*
活塞
2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環
合金鑄鐵/對位聚苯*
導閥座 導閥桿
2Cr13/304*
膜片
1Cr18Ni9Ti
主閥 導閥彈簧
50CrVA
調節彈簧
60Si2Mn
密封墊(X/F型號)
橡膠/聚四氟乙稀
導閥體 導閥蓋
25/304*
*:用于氧氣介質時的材料
YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
290
90
20
160
180
300
98
25
180
200
300
110
32
200
220
300
110
40
220
240
320
125
50
250
270
320
125
65
280
300
325
130
80
310
330
365
160
100
350
380
365
170
125
400
450
475
200
150
450
500
475
210
200
500
550
515
240
250
650
560
290
300
800
705
335
350
850
745
375
400
900
780
405
450
900
730
455
500
950
835
465
液化氣減壓閥的安裝就是為了保護液化氣的泄漏;在日常生活中,對于液化氣減壓閥的使用必須要精確的,今天就讓中邦歐陽小編來說說液化氣減壓閥的安裝與使用技巧吧。
在使用液化氣減壓閥的時候,液化氣減壓閥的安裝與應用必定要把液化氣減壓閥內的氣體壓力降至實際所需,并控制好閥門的細調等問題。
減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針方向轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質由a孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.
YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數維護與檢修
1減壓閥應存放在干燥的室內,通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.
2*存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹.
YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數幫障與消除方法
故障現象
產生原因
消除方法
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通
1主閥或付閥密封面有污物
2主閥或付閥密封面損壞
3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷
4反饋通道3孔被堵塞
5膜片疲勞或損壞
6活塞汽缸磨損或腐蝕
7活塞環槽與活塞環卡住
8閥體腔內充滿冷凝液
1. 將污物清除干將
2. 密封付研磨修復或更換
3. 更換新彈簧
4. 清除通道中的污物
5. 更換膜片
6. 加工修正或更換活塞環
7. 拆下活塞清洗
8. 松開螺塞排出冷凝液
不通汽
1清洗過程中閥蓋裝錯位
2上墊片移位堵住進出孔
3進入付閥通道孔堵塞
1. 拆下閥蓋定位后裝好
2. 使墊片孔對準進出孔
3. 拆下閥蓋清除通道污物
YK43X先導活塞式液化氣減壓閥技術參數
1.液化氣減壓閥應安裝在便于操作和維修的處所,并且必須豎立安裝在程度管道上,應留意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示偏向一致,切勿反裝。
2.液化氣減壓閥在安裝應用時,應把旁通管道的截止閥打開,清除管路中的冷凝水和汽水的混淆物,以防液化氣減壓閥開啟時產生水圾現象破壞液化氣減壓閥,當無異常現象后,按順時針偏向遲緩扭轉調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準),調劑后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。
3.安裝的液化氣減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米。
4.液化氣減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入液化氣減壓閥,影響其機能。
5.液化氣減壓閥Y43H-16,備有0、05~0、4MPa,Y43H-25,備有1~1、6MPa,Y43H-40,備有1~1、6MPa,1、6~2、5MPa調節彈簧,Y43H-64,備有1~3MPa調節彈簧,出廠時閥內裝有0、1~1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據所量的出口壓力值選裝。
6.安裝液化氣減壓閥之前必須對管路體系進行沖刷清理、以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作。
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