德標(biāo)F4高平臺(tái)法蘭球閥技術(shù)規(guī)范

【資料簡(jiǎn)介】

德標(biāo)F4高平臺(tái)法蘭球閥技術(shù)規(guī)范

德標(biāo)法蘭球閥適用介質(zhì) 石油化工，水，氣 壓力范圍 1.6-40（Mpa） 適用溫度 100-400（℃） 主體材料 不銹鋼，碳鋼 工作介質(zhì)：適用于水、煤氣、油品、氨等腐蝕性等介質(zhì) 全通徑流量 對(duì)焊端按ANSI16。德標(biāo)法蘭球閥屬于直通浮動(dòng)球球閥，其閥體可以是一體式的，也可以是兩片式或三段式的，閥體材質(zhì)全部采用不銹鋼材料或碳鋼材料。法蘭球閥的關(guān)閉件是個(gè)帶孔的球體(或部分球)，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。法蘭球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。在各種閥門中，球閥的流動(dòng)阻力較小，球閥打開時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以無損失的流過。閥座密封有軟密封和硬密封可選。

法蘭球閥可做高平臺(tái)設(shè)計(jì)，采用閥門驅(qū)動(dòng)裝置標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)，不需要支架和軸承連接，執(zhí)行器安裝起來簡(jiǎn)單方便。

德標(biāo)F4高平臺(tái)法蘭球閥結(jié)構(gòu)：由閥體，閥蓋結(jié)合球芯組裝而成，球芯利用閥桿連接，軸旋轉(zhuǎn)90度可實(shí)現(xiàn)開啟關(guān)閉作用。主要用于管道開關(guān)，緊急切斷，也可以設(shè)計(jì)球芯V型開口達(dá)到流量調(diào)節(jié)功能。

德標(biāo)F4高平臺(tái)法蘭球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

A扭矩輕：彈性閥座與球芯彈性接觸密封比壓可控，為球體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)提供彈性避讓，運(yùn)行扭矩均勻無卡阻，手感潤滑，開啟無抱死。閥座切邊避免高壓差狀態(tài)下球口會(huì)不嵌入閥座。

B閥座密封性能強(qiáng)，彈性閥座的預(yù)密封，在閥門關(guān)閉后上游閥座在介質(zhì)的壓力下形成有用的自密封效果。

C閥座壽命長，彈性閥座的預(yù)壓縮行程長，磨損補(bǔ)償量大，同時(shí)有上游密封和下游支撐的形式，使得閉合開始到密封前這段行程，密封而不受介質(zhì)壓力，只有在閉合瞬間形成密封時(shí)，閥座密封面的壓強(qiáng)上升，從而實(shí)現(xiàn)密封耐久性。

D 閥座切邊與包裹限冷流結(jié)構(gòu)：閥座切邊有用利用球體與閥座非支撐面積，閥座襯環(huán)包裹防止冷流塌陷，從而實(shí)現(xiàn)承高壓。

E 閥桿下凸設(shè)計(jì)防飛出同時(shí)還能防止閥桿泄漏。

F防止靜電設(shè)計(jì)保證了 球芯閥桿和閥體之間的電流向外引導(dǎo)，有用避免因靜電引發(fā)的全安事故。

G 閥桿上的O型圈有良好的自密封作用，對(duì)閥腔內(nèi)介質(zhì)起了有用和密封作用。

H 閥桿填料V型設(shè)計(jì)，桿閥填料壓環(huán)平面密封進(jìn)行精密加工組裝達(dá)到無泄漏效果。

I 碟簧補(bǔ)償設(shè)計(jì)，以適應(yīng)在密封填料環(huán)磨損情況下自動(dòng)彈性補(bǔ)償效果從而減少泄漏。

J 全流量設(shè)計(jì)，保證介質(zhì)在閥門中快速流動(dòng)從而節(jié)省時(shí)間， 結(jié)能等特點(diǎn)。

德標(biāo)F4高平臺(tái)法蘭球閥技術(shù)規(guī)范的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

-防止誤操作手柄：閥門的開、關(guān)通常是通過手柄的位置來確認(rèn)，手柄與管道平行為開閥，垂直為關(guān)閥。但是普通球閥手柄與閥桿的連接是扁四方，容易因手柄與閥桿的連接錯(cuò)誤而造成閥門的誤操作。而-法蘭球閥手柄與閥桿的連接是扁平方，不會(huì)造成手柄的連接錯(cuò)誤及誤操作。
-鎖定機(jī)構(gòu)：法蘭球閥在全開、全關(guān)位置，可用鎖鎖定，以防人員扳動(dòng)手柄造成閥門的誤操作；也可防因管線震動(dòng)或其他因素造成閥的開或關(guān)。
-法蘭球閥為防止閥門內(nèi)壓的異常升高而使閥桿飛出的危險(xiǎn)，在閥桿的下部設(shè)置了凸肩，此外，為防止火災(zāi)出現(xiàn)時(shí)，使閥桿密封盤根燒損后，出現(xiàn)泄漏，在閥桿下部凸肩與閥體接觸處設(shè)置了止推軸承，形成倒密封座，防止泄漏，避免事故的擴(kuò)大。
-防靜電性能：法蘭球閥為防止由于球體及閥桿與密封圈的摩擦而產(chǎn)生靜電，容易靜電打火點(diǎn)燃易燃易爆介質(zhì)出現(xiàn)工況事故，在閥桿與球體及球體與閥體之間設(shè)置了導(dǎo)靜電彈簧，使靜電通過管路導(dǎo)入地下，保證系統(tǒng)安全。
- 為防止因火災(zāi)或聚熱的出現(xiàn)，使閥座燒損時(shí)發(fā)生較大泄漏，而助長火勢(shì)，法蘭球閥在球體和閥座間設(shè)置了防火密封環(huán)，當(dāng)閥座燒損后，介質(zhì)將球體迅速推向下游端的金屬密封環(huán)上。形成金屬對(duì)金屬接觸，起到一定程度的密封，從而保證系統(tǒng)的安全。

德標(biāo)F4高平臺(tái)法蘭球閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及性能規(guī)范

公稱通徑	DN8-DN100、1/2”-10”
公稱壓力	PN1.6
殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力	PN2.4
低壓氣密試驗(yàn)壓力	0.8MPA
適用介質(zhì)	水、油、氣、硝酸類、醋酸類
設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)	ANSI B16.34、GB/T-12224-2015
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)	API598、GB/T13927-2008、EN12516-3
螺紋標(biāo)準(zhǔn)	G、BSP、BSPT、DIN259 、DIN2999、ISO228 、NPT 、PT 、ISO7/1

德標(biāo)F4高平臺(tái)法蘭球閥技術(shù)規(guī)范主要配件材料表

閥體	A216（WCB)、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205
閥蓋	A216（WCB）、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205
球體	SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205
閥桿	SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205
閥座	聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL 、PCTFE、PEEK
填料	聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL

德標(biāo)F4高平臺(tái)法蘭球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)

NO.	零件名稱	材質(zhì)	QTY
1	閥體	WCB/CF8/CF8M	1
2	球 體	S316/S304	1
3	螺 栓	S201/S304	4～12
4	鎖	S201/S304	1
5	閥 桿	S316/S304	1
6	閥 蓋	WCB/CF8/CF8M	2
7	閥 座	PTFE/RPTFE	2
8	止推墊圈	PTFE/RPTFE	1
9	手 柄	S201/S304	1

德標(biāo)F4高平臺(tái)法蘭球閥技術(shù)規(guī)范法蘭密封墊片PN10-PN400bar

德標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)號(hào)	公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	d1	D	b	k	h1	d3	S	h2	d4	f	螺栓數(shù)	d2	d5	d6	d7	e	法蘭重 量公斤
			系列1	系列2
DIN 2632	10 bar	200 250 300 350 400 500 600 700	219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 508.0 610.0 711.0	219.0 273.0 325.0 351.0 402.0 500.0 609.6 720.0	340 395 445 505 565 670 780 895	24 26 26 26 26 28 28 30	295 350 400 460 515 620 725 840	62 68 68 68 72 75 80 80	235 292 344 385 440 542 642 745	5.9 6.3 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 8	16 16 16 16 16 16 18 18	268 320 370 430 482 585 685 800	3 3 4 4 4 4 5 5	8 12 12 16 16 20 20 24	22 22 22 22 26 26 30 30	220 274 325 368 420 520 620 720	272 327 377 437 488 593 694 809	- - - - - - - -	2 2 2 2 2 2 2 2	11.3 14.7 17.4 23.6 28.6 38.1 44.6 62.4
DIN 2633	16 bar	20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400	26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4	28.0 34.0 42.0 48.0 60.0 76.0 89.0 114.0 140.0 168.0 219.0 273.0 325.0 351.0 402.0	105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520 580	16 16 16 16 18 18 20 20 22 22 24 26 28 30 32	75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 355 410 470 525	38 38 40 42 45 45 50 52 55 55 62 70 78 82 85	40 45 56 64 75 90 105 131 156 184 235 292 344 390 445	2.3 2.6 2.6 2.6 2.9 2.9 3.2 3.6 4 4.5 5.9 6.3 7.1 8 8	6 6 6 7 8 10 10 12 12 12 16 16 16 16 16	58 68 78 88 102 122 138 158 188 212 268 320 378 438 490	2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4	4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 12 12 12 16 16	14 14 18 18 18 18 18 18 18 22 22 26 26 26 30	28 35 43 49 61 77 90 115 141 169 220 274 325 368 420	60 70 81 91 106 126 141 161 191 217 272 328 383 443 494	- - - - - - - - - - - - - - -	2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2	0.95 1.14 1.69 1.86 2.53 3.06 3.70 4.62 6.30 7.75 11.0 15.6 22.0 31.2 39.3
DIN 2635	40 bar	20 25 32 40 50 65 80	26.9 3.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9	28.0 34.0 42.0 48.0 60.0 76.0 89.0	105 115 140 150 165 185 200	18 18 18 18 20 22 24	75 85 100 110 125 145 160	40 40 42 45 48 52 58	40 46 56 64 75 90 105	2.3 2.6 2.6 2.6 2.9 2.9 3.2	6 6 6 7 8 10 12	58 68 78 88 102 122 138	2 2 2 3 3 3 3	4 4 4 4 4 8 8	14 14 18 18 18 18 18	28 35 43 49 61 77 90	60 70 81 91 106 126 141	- - - - - - -	2 2 2 2 2 2 2	1.06 1.29 1.88 2.33 2.82 3.74 4.75

一、德標(biāo)F4高平臺(tái)法蘭球閥技術(shù)規(guī)范在安裝前的準(zhǔn)備工作：

1、確保安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量，如管線不能承受球閥重量，要在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐；

2、確認(rèn)管線內(nèi)無雜質(zhì)、焊渣等，把管線內(nèi)吹掃干凈；

3、核對(duì)球閥銘牌，并對(duì)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門完好無損；

4、去掉閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、德標(biāo)F4高平臺(tái)法蘭球閥技術(shù)規(guī)范的安裝：

1、球閥任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可安裝在管線的任何位置。如配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥，則須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置；

2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊；

3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊；

4、如球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、德標(biāo)F4高平臺(tái)法蘭球閥技術(shù)規(guī)范安裝后的檢查：

1、球閥安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常；

2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

四、德標(biāo)F4高平臺(tái)法蘭球閥技術(shù)規(guī)范的維修：

1、對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作前，需卸除球閥前后的壓力；

2、球閥的分解與再裝配過程中，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像"O"型圈等部件最好使用專用的工具；

3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊；

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗；

5、分解下的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)

須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等；

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡；

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染；

8、新零件在裝配前也需清洗干凈；

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡

膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂；

10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。